文档介绍：F1 精轧机列
产品安装、调试及使用说明书
编号
51228
MS
包括以下设备:
E2立辊轧机(51227) F2精轧机列(51227) F3精轧机列(51227)
F4精轧机列(51227) F5精轧机列(51227) F6精轧机列(51227)
活套装置(59296) 工作辊换辊装置(59297)支承辊换辊装置(59298)
入口导卫(59300) 出口导卫(59301) 导卫梁装置(59302)
工作辊冷却装置(59303) 机架间冷却装置(59304)交叉喷射(59305)
机上配管(59306) 走台(59307) 围栏(59308)
特殊工具(59309) 除尘装置(59310) 纵向管线(59311)
支撑辊冷却装置(59314)
限公司设计研究院
2004年 8月
精轧区在整个连轧机组中是一个相对独立的区域。而精轧区内部各设备又是非常紧密地联系在一起的,为方便用户使用,特将精轧区各设备统一编制产品安装、调试及使用说明书。
精轧区设备组成:
精轧区设备由以下部分组成:精轧除鳞箱及辊道、E2立辊轧机、F1精轧机列、F2精轧机列、F3精轧机列、F4精轧机列、F5精轧机列、F6精轧机列、液压活套装置、工作辊换辊装置、支撑辊换辊装置、导卫梁、入口导卫、出口导卫、工作辊冷却装置、支撑辊冷却装置、机架间冷却装置、交叉喷射装置、机上配管、走台、围栏、F6后吹风除尘装置、纵向管线及特殊工具等。
-F6精轧机列(51228-51233)
. 用途:F1-F6精轧机列是精轧区的重要设备,与E2立辊轧机一起将经过粗轧并切头的中间坯连续轧制为成品带钢。
本设备工艺号及图号:
工艺号 F1:59-1;F2:59-2;F3:59-3;
F4:61-1;F5:61-2;F6:61-3;
图号 F1:51228;F2:51229;F3:51230;
F4:51231;F5:51232;F6:51233;
相关设备有:
E2立辊轧机51227(工艺号58)
活套装置59296(工艺号60)
工作辊换辊装置59297(工艺号62)
支承辊换辊装置59298(工艺号63)
入口导卫59300
出口导卫59301
导卫梁装置59302
工作辊冷却装置59303
机架间冷却装置59304
交叉喷射59305
机上配管59306
走台59307
围栏59308
特殊工具59309
F6后吹风除尘装置59310
纵向管线59311
支撑辊冷却装置59314
. 技术性能与基本参数
型式: 四辊不可逆式(F1~F6)
最大轧制力: F1~F3 35000kN
F4~F6 30000kN
最大轧制力矩: F1~F3 kNm(按轧制表)
F4~F6 kNm(按轧制表)
轧制速度: F6出口速度
弯辊力: F1~F6 max 1100kN(单侧)
工作辊轴向窜动量: ±100 mm
工作辊尺寸: F1~F3 φ800/φ720×1700mm
F4~F6 φ600/φ540×1700mm
支撑辊尺寸: F1~F6 φ1350/φ1250×1500mm
主传动电机: F1 N=6000kW 125/320/min AC
F2 N=6000kW 125/330/min AC
F3 N=6000kW 125/330(345)/min AC
F4 N=6000kW 100/265/min AC
F5 N=6000kW 130/345/min AC
F6 N=6000kW 160/400/min AC
主传动速比: i1 = i2 = i3 =
i4 =1 i5 =1 i6 =1
压下装置: F1~F6 液压AGC
轧辊轴串装置: F1~F6 液压
轧辊弯辊装置: F1~F6 液压
测压仪: F1~F3 测压力 17500kN
F4~F6 测压力 15000kN
压下速度: 3mm/s
轧辊开口度: max60mm
液压AGC缸(每架): F1-F6: 2×φ965/φ890×115mm
工作压力25/6MPa
支承辊平衡缸(每架): F1-F6: φ380/φ360×290mm
工作压力16MPa
工作辊弯辊缸(每架): F1-F3: 4×φ170/φ150×95mm
F4-F6: 4×φ170/φ150×
工作压力12/25MPa
工作辊窜辊缸(每架): F1-F3: 4×φ180/φ105×200mm
F4-F6: 4×φ160/φ95×200mm
工作压力12/25MPa
支撑辊轴端