文档介绍：【UPS基础研修会资料】
设备管理
UPS推进室
作成日期 2005年9月5日
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第1章设备管理的概要
UPS活动与设备管理
统一“产品制造的理念”,凝聚全员的向心力,以共同的
价值观为基础,明确“应有的形态”,对正在组织、推进
的UPS活动中的设备管理进行说明。
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设备管理的概要
①将产品制造中的共通的价值观表现于基本思想及行动规范,
并以此为基础设定产品制造的应有形态。
②结合生产管理、技术环节、制造(现场管理)等三方的
力量,发挥其综合实力,明确其职责。
③为了实现产品制造的应有形态,构筑通过实践活动实现
持续性的水平提升的架构。
④构筑通过活动所积累的技能的标准化及水平展开的架构。
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设备管理的概要
2.“产品制造”的基本思想
①产品制造——最大限度地发挥“人、物、设备”的功能,高
效率低成本地生产社会及客户等满意的商品。
②基本思想——优先考虑“通过源流保证品质”,并“彻底
排除所有浪费”。
③行动规范——为了实现产品制造的应有形态,以“一完、
源、彻”为行为规范执行所有工作。
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设备管理的概要
产品制造的应有形态
为了实现应有形态而做的设备方面的对策
①全数保证后工程所需的
品质
①通过“设备”保证品质
②在要求的时间内,按要
求的量生产要求的产品
②保证“设备”的稼动
③以最少的资源(人、物、设备)
投入进行生产
③使“设备”的使用周期成本降到
最低
④以人为本
④使用安全、快捷、便于操作的备,
以及培养高技能的设备操作人员
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设备管理的概要
在要求的时间内提
供后工程所需量的
要求部品
将库存减至最小
推进小批量化
缩短段取时间
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设备管理的概要
、现场管理的定位
为了实现产品制造的应有形态而需构筑的架构
产品制造的应有形态的实现
T Q C
( 方针管理)
JIT
TPM
TQC(解析能力的提升)
现场管理(GK)
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设备管理的目的
……
以品质为基轴,彻底排除浪费
基本思想
生产活动
一完、源、彻
行为规范
(Man)
(Material)
(Machine)
品质(Q)
纳期(D)
成本(C)
生产3要素=投入的资源
有价值的商品
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TPM与设备管理
1)最大限度地提高人、机系统的功能、性能。
2)改善现场的体质
一旦发现不良、故障,就要有“这是现场的耻辱”
的意识。
『自己的设备自己维护』
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TPM与设备管理
・设备的6大损耗
①故障损耗②段取调整损耗
③小停止损耗④速度慢的损耗
⑤不良、手修的损耗
⑥启动时间损耗
・工时损耗
①管理损耗②动作损耗
③编成损耗③自动化更换损耗
⑤测量调整损耗
・其他损耗
①能源损耗
②效率低的损耗
其他
“0”损耗活动
的实践
提升Q、D、C、S、M
TPM的目标是将设备的综合效率提到最高,提高生产效率。
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