文档介绍：华电国际邹县电厂
#3炉增设低压省煤器深度回收烟气余热
技术方案
华电国际邹县电厂
2011年3月26日
目录
摘要 4
5
二、设计方案分析 6
、工程特点 6
、基本设计思想 6
、方案分析 7
7
、系统简介 7
、主要设计参数 8
煤质数据 8
热力计算数据汇总 9
换热面基本结构尺寸 9
、若干设计说明 9
9
防止低温腐蚀采取的技术措施 9
防止积灰采取的技术措施 10
对风机出力的影响 11
对脱硫系统的影响: 11
对汽轮机真空的影响 11
对锅炉给水温度的影响 12
四、经济性分析 13
五、投资与效益 17
六、本工程中采用低压省煤器方案的独特优点 18
七、结论 19
附图1 低压省煤器热系统示意图 21
附图2 低压省煤器布置示意图 22
摘要
华电国际邹县电厂#3炉(1025t/h)经机组优化改造后排烟温度可降为130℃,仍蕴含着巨大的余热资源。目前该余热完全浪费在湿法脱硫系统中,并且造成烟气中的水蒸汽含量增加。本方案提供了深度降低排烟温度以及上述余热利用的解决方法。经计算,增设低压省煤器后排烟温度可以降低至105℃以下,降低幅度不低于20℃。,全年可节省标煤2871吨,,减少烟囱内净烟气含水率20%,并且对于锅炉的正常运行不产生任何负面影响。
本项目投资687万元/年,年效益273万元/年,。
华电国际邹县电厂#3炉增设低压省煤器深度回收烟气余热
技术方案
一、工程背景
邹县发电厂#3炉系东方锅炉厂首次生产的DG1000/170-1型亚临界自然循环锅炉。设计煤种为南屯与唐村混煤,锅炉设计排烟温度为134℃,%,。目前夏季锅炉出力1080t/h时可带机组功率320MW。本炉长期以来排烟温度偏高,平均可达150℃,夏季运行最高达到165℃。超出排烟温度设计值25-30℃。本次技改大修制定了炉内炉外联合降低锅炉排烟温度的总体方案,根据这个方案,炉内通过空气预热器换热元件更换、省煤器延伸、制粉系统优化、设备消缺等措施,可将空气预热器出口温度降低到130℃左右,继续降低排烟温度单靠炉内的措施(已达极限)已不可能。因此决定采取炉外加装低压省煤器,以期达到深度回收烟气余热、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。
目前电站锅炉深度降低排烟温度正成为一种趋势。根据调研,华电国际百年电力发展有限公司国内首次在#4机组完成了深度降低排烟温度的改造,将锅炉排烟温度从145℃降低至85℃(平时运行保持90℃),。上海外高桥三期的零能耗脱硫系统,也成功地将锅炉排烟温度降低到87℃,。国内其他电厂如国电荆门电厂、扬州二电厂、六枝电厂、莱芜电厂等也在积极进行深度降低排烟温度的努力,制定相关技术改造方案或建设方案。
二、设计方案分析
(1)本工程是作为炉内、外联合降低排烟温度改造的子工程而提出的。按照热力节能原理,降低排烟温度的重点必须放在炉内,这里回收烟气预热的节能量最大,只有炉内措施已无可能,才应该考虑炉外加装低压省煤器、继续降低烟气温度。因此,本工程的特点是回收热量的能级较低、传热温差较小、必须与汽轮机热力系统耦合,以尽可能在不利的设计条件下取得最大的节能效果。
(2) 考虑到实际的排烟温度较低,本工程遇到防止低温腐蚀、减轻受热管磨损、降低烟道压降等一系列问题,必须慎重应对。
(3) 在技术经济比较的基础上,合理设计烟温的降低值为不低于20℃。如果过度降低烟气温度,除风机压头裕量的限制之外,单位烟温降的节能量将迅速下降,投资回收期亦将大大延长。
基本设计思想
(1) 可靠性原则。所有设计参数的选定必须首先考虑机组运行可靠。
(2) 经济性原则。在运行可靠的前提下,尽可能增大换热温差,减少换热面的体积和重量,减少设备投资。
(3) 优化原则。争取回收热量的能级最高。通过锅炉系统与汽轮机系统合理耦合,优化低压省煤器取水、回水点的位置达到。
(4)安全原则。合理控制受热面金属壁温,避开烟气露点。这是保证受热面不泄漏的前提条件,所有方案必须首先满足这一条件。
根据上述设计指导思想,锅炉回收烟气热量仅用于汽轮机的回热系统。在这种情况下,会由于排挤部分抽汽而导致冷源损失增加,使得所回收的热量产生的节能量降低。这是低品位热