文档介绍：海大仓储厂区
高压注浆处理桩缺陷、沉渣
施工方案

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汕头市建筑工程总公司
高压旋喷处理桩缺陷、沉渣方案
一、工程概况
海大仓储厂区基础工程采用旋挖灌注桩基础,桩径为800~2200mm,桩端持力层为中风化石灰岩。桩施工完成并破除至基础承台后,进行基础工程桩低应变检测及抽芯法进行检验,根据检测单位广东省建设工程质量安全监督检测总站提供的检测结果,C检测区(2栋)部分桩底持力层完整性不满足设计要求,具体桩号如下:
59#:桩径800mm, ;
经设计核算以上桩号存在桩底沉渣、桩身混凝土缺陷情况,桩承载力不满足受力要求,需压力注浆处理。
二、处理方案
利用原来抽芯检测的钻孔,高压水切割冲洗灌注桩底沉渣、持力层的溶蚀裂隙及桩身缺陷,采用高压旋喷注浆加第二次高压补浆的方式对桩底沉渣和持力层进行处理。
1)主要材料
水泥浆:,水泥浆液水灰比为1~,刚开始注浆水灰比选大值,即按着先稀后浓的原则配制浆液。再按水泥用量的5%加入膨胀剂,增大水泥浆的和易性和流动性。配制水泥浆时留下试件取样。
2)主要施工机具
高压泵(压力35MPa)1台套、钻机(钻芯、旋喷两用)1台、空气压缩机1台、配浆箱2个、钻杆及高压胶管喷射器等一批。
3)施工主要参数
序号
项目
数量
单位
1
清水旋喷
喷射压力
20~26
MPa
排量
75~90
L/min
旋转速度
10~28
r/min
提升速度
10~15
cm/min
2
旋喷注浆
喷射压力
23~26
MPa
排量
60~75
L/min
旋转速度
15~20
r/min
提升速度
12~15
cm/min
2、施工工艺流程
机械定位→预埋孔口管→高压清水旋转喷射清洗→压风机气举清渣→缺陷段高压注浆→孔口补浆→孔口压浆。
1)机械定位
根据钻芯取样钻孔位置,校正机械垂直钻孔,以保证高压喷射管顺利下到钻孔底部;
2)高压清水旋转喷射清洗
从孔中放下高压喷射器,在各桩端持力层缺陷段上下往复进行高压旋转喷射切割清洗,。喷射清洗时喷管提升速度为10cm/min,旋进速度为20转/min,一孔进行切割清洗至有水溢出时可认定缺陷部位已打通,压入清水利用水循环将废渣排出桩身,当出水口的水由浊变清时,再换其它孔轮流处理,直至所有的孔水流都为清水时,
切割清洗工作结束。
3)高压注浆
切割清洗完成后,用高压水泥浆在缺陷段范围内,往复进行高压喷射,使各桩缺陷段的碎石、岩块、中粗砂与水泥浆液充分搅拌混合。喷浆时以孔口返浆浓度与进浆浓度基本一致,即可停止喷浆。
3、浆液用量的计算
Q=k×π×D ×D×h×λ/4          
式中:Q——单根桩压浆量估算值(m3);
      k——浆液注入系数,;
        D——分别为桩身设计桩径(m);
      h——缺陷部位处理总高度;
    λ——桩底浆液扩散系数,取λ=3~5。
4、注浆压力控制
注浆压力不能超过持力层的地基强度和桩身混凝土的抗压强度,本标段桩基均为