文档介绍：金属材料的力学性能实验
一、实验目的
、塑性以及拉伸曲线的理解;
、抗拉强度、伸长率和断面收缩率。
二、实验设备及材料
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三、实验原理
拉伸试验应按《金属拉伸试验方法》(GB228—87)进行,施加载荷将试样拉伸,测量材料抵抗拉伸载荷作用时的各项性能指标。
拉伸试验所用试样应按《金属拉伸试验用试样》(GB6397—86)制取,常用圆形截面的短试样(见图1—1)。
试验机主要由加力和测力两个基本部分组成。加力部分是给试样施力的装置,测力部分是将试样受力情况显示在表盘上的装置。此外还有装夹装置和绘图装置,分别用来装夹试样和自动绘出拉伸曲线。
目前常用的液压摆锤针盘式万能材料试验机的结构如图1—12所示。
拉伸试验时,将试样安装在试验机上,开动机器缓慢施加拉伸力P,试样逐渐伸长△z,同时测力盘的指针指示出力的大小,自动绘图装置则绘出拉伸曲线,如图1—2所示,直至试样被拉断。
根据拉伸曲线、试样拉断后的标距ι1和缩颈处的最小横截面积S1,即可求出材料的强度和塑性指标。
四、实验步骤
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,然后将试样垂直夹持在试验机的上、下钳口内。
,并调整好绘图装置。
4。按下启动电钮,开始加力,注意观察试样在拉伸过程中的变形过程和测力盘指针的转动情况,并记录屈服力Ps和最大拉伸力Pb的值
图1—12 万能材料试验机结构
l一大活塞 2一工作液压缸 3一下夹头电动机 4一渗油回油管
5一送油阀 6一液压泵 7一电动机 8一测力油管 9一送油管
10一回油阀 11一测力液压缸 12一测力活塞 13一测力拉杆
14一摆杆 15一推杆 16一测力盘
,立即按下停止电钮,试验机停止工作。
,测量缩颈处的最小直径d1,并将试样断裂处紧密对接在一起,测量断后标距Z。。
,计算的бsбbδψ值,并填人表1—5中。
五、实验结果
表1—5拉伸试验记录表
试样
材料
试样原始尺寸
试样断后尺寸
拉伸力
计算值
原始标距
原始直径
断后标距
缩颈处最小直径
屈服力
最大力
屈服点
抗拉强度
断后伸长率
断面收缩率
注:表中数据至少应是3个试样实测结果的平均值。
六、分析与讨论
,指出低碳钢拉伸试样的断口有何特征?
,当试样产生缩颈后,为什么测力盘指针指示拉伸力下降而试样却继续伸长?
Ⅱ.金属材料的硬度试验
一、实验目的
、洛氏硬度计的工作原理和操作方法;
、洛氏硬度的测量方法。
二、实验设备及材料
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:Φ20 mm×10 mm,20钢;Φ20 mm×10 mm,45钢和T12钢。正火及淬火状态。
三、实验原理
金属布氏硬度试验按《金属布氏硬度试验方法》(GB231—84)进行。用一定直径D