文档介绍：3X150t/d石灰窑施工方案
施工前期准备工作
施工现场:
1)、必须保“三通”即电源到位、水通、路通。
2)、安全保证:电线要拉好,并设置安全保护装置。
2、施工现场要平齐、整洁,并设置焊接平台。
3、施工用的工具要配套、齐全;电焊机安放要有次序。
4、施工人员要配备合理(从数量、技术上等)。
5、安全设施要配备齐全(安全帽、防护带等)
6、所有土建基础具备安装条件(基础应进行验收且合格)
7、施工图纸要齐全,材料单要完备。
8、材料配备合理(根据施工顺序及时进料)
9、外协、外购件要进行订货和及时到货,不能影响安装。
10、施工人员要熟悉图纸。
11、各部门要及时配合。
施工步骤
<一〉、零部件制作:
1、加工件:A、铸件:按图纸要求外协铸造,回厂加工。
B、机加工件:按图纸要求,下料、加工。
2、管件部分:
1)、各种管道采用螺旋焊管,进料后按图纸尺寸要求下料对接。
2)、各种弯头尽量采用标准弯头,如没有可按图焊接。
3)、各种法兰尽量采用标准法兰,非标准法兰自制打孔。
3、窑壳体加工:
、制作、压圆弧样板,长边与短边各做一个(内弧尺寸);
、下料:根据图纸圆弧长度尺寸下料;
、下料之后,在压圆机上压圆弧,一边压,一边用样板检验,合格后取下来。
、四个连接角板:下料后折弯成116°角或焊接成116°角。
、中间连接板:中间连接板的圆弧、长度和宽度应符合图纸要求,并打出φ18孔。
、外连接板:下料后压出圆弧并符合图纸要求。
、窑体底座制作:下料、焊接、割出与基础上地脚螺栓连接孔。
4、换热器制作:
下料、割出穿管孔、焊接打压。
5、石灰出料斗制作:
按图纸尺寸下料,法兰焊接打孔;斗体焊接,留出清灰小门,并焊φ20圆钢,外边焊小门,出口处穿轴挂链,用隔套隔开。
6、烟囱制作:
按图纸尺寸下料,法兰打孔,焊接筒体和连接1号风机的接管、检查孔等。
7、石灰石上料系统溜槽制作:
下料、焊接上溜槽、中溜槽、下溜槽(在上料斜桥调好之后,上料系统溜槽若有不合适之处可现场修改)
8、大倾角皮带安装结构制作:
下料、焊接大倾角皮带上弦支撑、下弦支撑、屋面檩条;焊接墙面钢板和屋顶钢板;安装墙面两侧窗户和玻璃等。
9、石灰石出料斗制作:
按图纸尺寸下料,法兰打孔,从法兰处分为两部分,安图对接好后焊接。
10、筛下料翻斗制作:
按图纸尺寸要求下料,,对加工件先进行加工,焊接翻斗、闸门,而后进行安装。安装后对转动件进行检查,用手转动是否灵活可靠。
11、大倾角带式输送机至直线振动筛溜槽制作:
分料溜槽及接料溜槽,下料后法兰打孔,而后把溜槽按图纸尺寸角度焊好。
12、直线振动筛筛中料出口至可逆式带式输送机溜槽制作:
下料、法兰打孔,按图纸尺寸对接好焊接。
13、直线振动筛筛下料出口至料仓溜槽制作:
下料、焊接
14、可逆式带式输送机犁式卸料器下料漏斗制作:
下料、焊接
15、转运料斗制作:
下料、轴套进行机加工,法兰焊接后打孔20-φ18,侧板上打出4-φ22孔,焊接后将小轴、隔套、链条装好。
16、检修门制作:
按图纸下料,焊接内门盖,打出φ40孔,加工出2-M16螺纹孔;打出4-φ8孔、φ13孔;垫片加工打出8-φ18