文档介绍：钳工实****报告答案
篇一:钳工实****报告答案
一、锉刀的种类和应用
1、锉刀的分类方法:
1) 按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉(6~14齿)、中齿锉(9~19齿)、细齿锉(14~23齿)和油光锉(21~45齿);
2) 按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀(什锦锉)两类。普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。
2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状:
1) 选择锉刀的粗细齿,取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大(~1毫米),精度和光洁度要求低的工件(精度~毫米,光洁度71~73);
b、细齿锉刀用于加工硬材料,加工余量小(~毫米)、精度(毫米)和表面粗糙度要求较高的工件;
c、中齿锉刀用于粗锉之后的加工,加工余量为~毫米,精度为~毫米,粗糙度为65~32;
d、油光锉用于精加工,加工精度为毫米,粗糙度可达16。
2)锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状,不同形状的加工面选用不同形状锉刀,其中以平锉应用最广。
二、
1、锯条装得过紧、过松;
2、工件夹持不牢固,产生抖动或松动;
3、锯缝歪斜,强行纠正;
4、压力太大,起锯较猛;
5、旧锯缝使用新锯条;
三、
四、见加工工艺卡
篇二:金工实****钳工实****报告答案
一
(1)粗齿细齿中齿中齿
(2)平板方三角半圆圆平板
二
(1)滚锉法横锉法
(2)丝锥内螺纹板牙外螺纹
D==×=
D=d-p==
(3)机箱机柜
三
(1)划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理
(2)平面划线和立体划线
通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格,合理分配毛坯各加工表面的余量,以保证它们之间的相互位置精度,避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(3)要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法,锉刀前推时加压并保持水平,返回时不加压。
交叉锉,顺锉,推锉
(4)选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时,强扭锯条或安装锯条过紧或过松。
(5) 台钻、立钻、摇臂钻。
(6)①按图划出孔的位置线,并在中心打上样冲眼
②把刃磨好的Φ钻头加在钻夹头上
③将工件正面向上夹在机用平口钳上
④按要领钻孔
⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ×4的台阶孔
四
①领料:18 ×18方料
②锉削第一、第二面成17× 17 方,且保证两平面垂直。
③锉削第三、第四面成16 ×16方
④以一端面为基准,化尺寸界限51mm,以第一面为基准取尺寸划于另一端面,再取尺寸16mm划出第四面尺寸线,连接斜面线,锯削斜面(留1~的余量) ⑤锉削斜面
⑥以51之基准端面为基准,划25、29尺寸线,分别以四平面为基准,取尺寸3mm,划八方线,锉削八方和三角形
⑦按图划出孔的位置,并在中心打上样冲眼,钻Φ底孔,正面锪1×45°倒角,反面扩Φ×4台阶孔,攻丝。
⑧锉削SR24
⑨精修各表面并砂光,交检。
篇三:钳工实****报告
钳工实****报告
前言:
通过这次的钳工实****报告,向老师讲述我们的实****过程和实****心得。
实****目的:
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实****是一门实践基础课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实****有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法
实****的工具及设备:
台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔
实****内容:
1、钳工基本知识介绍;
2、钳工主要技能讲解;
3、钳工的基本操作和注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实****步骤:
1、选择长度合适的铁条;
2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条;
3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动
4、起锯完成后