文档介绍：滚镀磷酸氢二钠***化钠高锡青铜合金工艺
2012年3月5日
滚镀磷酸氢二钠***化钠高锡青铜合金工艺
概况:铜锡合金是一种较好的代镍镀层,有较好的耐蚀性能,能具有一定的光释性,因此,在生产上有很大的实用价值,我厂几年来一直采用滚镀高锡青铜来获得光亮的耐蚀镀层,然后用化学浸锡的方法来得到光亮白净的防腐装饰性镀层。
一、工艺流程:将滚打后的零件清洗后浸碱液→弱腐蚀→清洗→镀铜→镀合金→清洗→浸锡→清洗→中和→清洗→浸皂液→甩干→干燥→送检。
二、配方及配制过程
1、弱腐蚀:50%盐酸溶液。配制过程:将30%浓盐酸冲稀50%。
2、镀铜:
A、配制成份:***化亚铜:33g/L、***化钠50g/L、氢氧化钠5g/L、酒石酸钾钠30g/L、硫氢化钠15g/L。注:酒石酸钾钠硫氢化钠以后应定时添加。
B、控制成份及互作条件:金属铜:20-25g/L、***化钠(游离):10-15g/L、氢氧化钠(游离):10-12g/L、温度:45-55℃、电流125-150A/桶、阳极电解铜、转速:10-12转/分、时间:0、5H。
3、镀合金:
A、配制成份:***化亚铜30g/L、***化钠49g/L、磷酸氢二钠80g/L、***化亚锡1g/L。
B、配制过程:***化亚锡用水溶解成乳状液在不断搅拌下倒入镀槽,明胶应定时添加,***化亚锡应经常添加。
控制成份及互作条件:金属铜:18—24g/L、***化钠(游离):14-18g/L、磷酸氢二钠80-100g/L、***-1g/L、PH值10-11、温度:40-45℃、电流:180-200A/桶、阳极电解铜、转速:12转/分、时间:1H。
4、浸锡:配制成份:***化亚锡:35-40g/L、氢氧化钠80-100g/L、温度90℃+、时间10-20min。
配制过程:A、将***化亚锡和氢氧化钠分别溶解在2个容器中。B、将2种溶液在不断搅拌下混合,并加热至所需温度。
控制成份及互作条件:***化亚锡35-40g/L、氢氧化钠80-100g/L、温度95℃+、时间10-15S,视浸白为止。
5、中和:用波美度3-4的硫酸溶液。
6、皂液:皂片:2包、温度:75-80℃、PH值7-8左右。
三、镀液中各种成份及互作条件对镀层的影响。
1、铜镀层:铜镀层在本工艺中视在***化镀铜液中得到的镀液中的各种成份及互作条件对铜镀层质量的优劣将有很大的影响:A、金属铜离子浓度的影响:金属铜离子浓度的高低直接影响铜镀层的厚薄及优劣,铜离子浓度的提高能提高阳极电流密度加快沉积速度,但浓度过高会使镀液阴极极化下降,造成镀层粗糙、发暗。当铜离子浓度过低时会使镀液的电流效率下降,使金属镀层的沉积速度下降。B、游离***化钠含量的影响:***化钠是镀液中的络合剂,它与铜离子形成铜***络合离子,使镀液由简单离子放电转化的络合离子放电,因此、大大提高阴极极化,使镀层结晶细致、均匀,当游离***不足时,阳极溶解发生困难,使阳极钝化,镀层粗糙,若游离***过高时将使镀液的电流
效率显著下降,甚至镀不出镀层。在镀液正常生产时我们控制游离***。C、游离氢氧化钠的影响:游离氢氧化钠在这里能起到良好的导电作用,同时由于游离碱的存在能使***化钠的分解产物由氢***酸转变为氨以防止氢***酸中毒。游离氢氧化钠还有一定的除油作用。D、酒石酸钾钠与硫***化钠的影响:酒石酸钾钠与硫***