文档介绍：6M3/H一级反渗透纯净水系统
(南方/PE/304/UPVC工艺)
初步设计方案
浙江省湖州市锦山膜分离设备有限公司
二○○七年五月
目录
第一部份系统说明书
一、设计依据
二、设计能力和设计范围
三、简易流程
四、系统说明
第二部份设备规范和销售服务
一、工艺设备规范
二、质量保证和试验
三、技术服务
第三部份工艺概算表
一、工程总报价
二、设备材料概算表
二、设计材料概算表
第一部分系统说明书
设计依据:
1、原水水质分析报告
该方案饮料饮用纯净水反渗透处理系统,根据低含盐量原水选用单级反渗透工艺, 该系统为6m3/h饮料饮用纯净水系统,要求原水电导小于300μs/cm, 本公司根据以往工程应用经验,设计以下方案供参考。
2、《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17323-1998
3、《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17324-1998
4、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86
5、反渗透膜元件制造公司〔RO设计导则〕
设计能力和设计范围:
设计能力:
⑴系统产水量:6m3/h (25℃)
⑵产水水质: 产水符合中华人民共和国GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》国家标准。
设计范围
从原水箱入口到纯水出口的所有设备、管道、阀门、仪表等。
简易流程:
根据原水特点和产水要求,采用下列饮用纯净水流程:
絮凝剂
投加臭氧
化学清洗装置
阻垢剂
源水→源水箱→源水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→氧化混合塔→纯水箱→纯水泵→
钛芯过滤器→饮用纯净水
根据原水特点和产水要求,采用下列饮料纯净水流程:
絮凝剂
化学清洗装置
阻垢剂
源水→源水箱→源水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→纯水泵→紫外线灭菌→
钛芯过滤器→饮料纯净水
系统说明:
1、预处理系统:
预处理系统主要由一台Ф1200机械过滤器和一台Ф1200活性炭过滤器、2台Ф300精密保安过滤器及加阻垢剂、絮凝剂装置等设备组成。系统运行总出力在9 m3/H以上,要求原水温度在250C±30C。加絮凝剂是为了破坏水中胶状物的电中性,使原水能达到污染指数(SDI)≤4的指标,机械过滤器能除去大部分悬浮物、胶体和颗粒状机械杂质,使出水得到净化;机械过滤器的正常滤水能力9m3/h,其滤速8m/h,机械过滤器的运行方式为手动控制。
由于原水为自来水,水中余氯的含量较高,而低压复合反渗透膜对余氯有严格的限制,其值必须
≤,所以在予处理中设置活性碳过滤器去除原水中的余氯,有效保证反渗透装置长期、平稳、安全、可靠地运行。活性碳过滤器的正常滤水能力为9m3/h,其滤速8m/h。活性碳过滤器的运行方式为手动控制。
由于原水中钙、镁离子的含量可能偏高,而使朗格利亚指数为正值;而反渗透的脱盐率高达97%,因此其浓水侧因高度浓缩,将产生碳酸钙、碳酸镁、硫酸镁等析出沉淀。沉淀附着在反渗透膜表面,会堵塞膜元件的通道,造成压差上升,水通量下降以及脱盐率的下降,影响反渗透的正常运行和使用寿命,所以在精密过滤器前设置一套阻垢剂装置进行保护,使朗格利亚指数下降为负值,以防止反渗透膜浓水侧的结垢。
精密保安过滤器为防止活性碳过滤器泄漏的颗粒及管道中的机械杂质进入反渗透装置后阻塞RO膜表面的孔而特定设置。
2、反渗透系统
反渗透系统采用最先进的进口低压复合膜脱盐,主要由高压泵、反渗透装置、化学清洗装置等组成。反渗透系统能除去97%以上的盐份及100%的有机物、细菌、病毒、热源等有害物。反渗透运行过程中,膜表面有一定量的沉积物,设置一套化学清洗装置定期清洗,以保证反渗透装置的稳定运行。本系统的反渗透装置采用美国海德能公司的CPA3-8040系列膜元件和优质高压泵。本系统出力为6m3/h,水回收率70%。
高压泵的反渗透装置的动力源,为使反渗透装置处于良好的运行状况下,高压泵进口低于限定值(缺水P≤)或高压泵出口压力高于限定值时,则压力开关送讯号至PLC程控系统,高压泵自动停止运行,从而确保反渗透系统的安全性。
3、饮用纯净水除菌系统
反渗透产水进入氧化混合塔,臭氧发生器产生的臭氧经氧化混合塔进一步充分混合杀灭细菌、病毒等有害物,然后进入纯水箱,由纯水泵经钛芯保安过滤器送去灌装设备,整套工艺制备了优质可口的富氧饮用纯净水。
4、饮料纯净水除菌系统
反渗透产水进入纯水箱,由纯水泵经紫外线灭菌及钛芯保安过滤器送去饮料调配系统,整套工艺制备了优质可靠的饮料纯净水。
第二部分设备规范和销售服务
一、工艺设备规范
1、原水箱
型式: 立式圆筒