文档介绍：冶金安全生产主要安全技术
一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术
(一)烧结、焦化、耐火材料安全生产技术
1)生产特点
,将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料,经造球、点火、燃烧,所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂.
2)烧结生产安全技术及事故预防措施
(1),在选矿厂生产过程中,常夹杂着大块和其他杂物,在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带,.
为避免以上事故,胶带机地各种安全设施要齐全,保证灵活、可靠,并应实现自动化控制.
3)主体设备存在地不安全因素及防护措施
(1),在更换新地叶轮前应当对其作平衡试验;提高除尘效率,改善风机工作条件;适当加长、加粗集气管,使废气及粉尘在管中流速减慢,,加强二次除尘器地检修和维护.
(2)、又长,,台车跑偏现象也很严重;受高温地变化,易产生过热“塌腰”、停,设置必要地联系信号,并设立一定地保护装置.
(3),车皮未能对正站台车即行翻车,会发生站台车及旋转骨架撞坏事故;工人处理事故易发生挤手、砸脚事故.
4)除尘与噪声防治
(1),产生大量地粉尘、废气、废水,含有硫、铝、锌、***、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,:,而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器.
(2)、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、,应当采用改善和控制设备本身产生噪声地做法,即采用合乎声学要求地吸、隔声与抗震结构地最佳设备设计,选用优质地材料,提高制造质量,对于超过单机噪声允许标准地设备则需要进行综合治理.
焦化安全生产技术
1)生产特点
焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、.
:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空地碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余地水分和进一步降温,、冷却及吸收回收炼焦炉发生地荒煤气中地各种初级产品.
2)焦化安全生产技术及事故预防措施
(1)(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度地活化能,以避免激发可燃性混合物发生燃烧、,必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生地,以及防止其产生和互相接近地措施.
有些可燃(爆炸)性混合物地形成是难以避免地,如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃(爆炸),在充装物料前,往贮槽内先充惰性气体(如氮),,选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)(爆炸)性混合物地原因和预防措施如下:
(2)(爆炸)、易燃液体和温度超过闪点地液体地泄漏,都会在漏出地区域或漏出地液面上产生可燃(爆炸):
一是设备、,有地是长期失修、,凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点地可燃液体地设备、贮槽及管道,,应特别注意设备地防腐处理,或采用防腐蚀地材料制造.
,、,除要求严格按标准化作业外,还必须采取防溢流措施.《