文档介绍：第4章螺杆式空气压缩机的管理要点
2017-10
主要内容:
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、解决案例
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(1)开机前准备工作
检查各零部件的联接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
检查各测量仪表是否有松动或损坏。
按电气原理图接好电器及地线。对控制柜内的接线进行检查,避免由于运输原因造成的接线松动引起的故障。
检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,多时则放掉。停机(或出厂时间)超过四个月以上未使用的机组,需向主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动时主机内无油。加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。
按正确运转方向盘车数转。
收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(2)压缩机的启动
合上机组供电电源开关(用户自备,并按机器总功率选铜芯软线接入电控柜),电源指示灯亮,打开冷却水阀(水冷机组)。
将机组空气排出阀打开。
新安装的压缩机应检查旋转方向,方法是点动压缩机电机(时间应尽可能短),仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向,如果转向不对请调换三相电源线的其中两条接线的位置。点动压缩机方法如下:按下启动按钮,压缩机刚开始转动时,立刻按急停按钮停机,同时观察压缩机的旋转方向是否正确。
转向正确后,再启动压缩机使电动机达到额定转速,如有不正常响声,立即停机,必须消除。
压缩机进入正常运行后,~(MPa),在这一工况下运转5~10分钟,排气温度达到约50℃后,把仪表板上的加载开关打到加载位置,压缩机进入正常工作。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(3)压缩机运转中注意事项
压缩机运转工作后,应经常注意油面高度,如出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应按故障排除参照表检查处理。
注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时,排气温度应≤110℃。
当油精分离器及油过滤器进出口压差过大,控制器屏幕显示报警,压缩机仍可运转,但应及时停机更换新件,以免引起机器缺油造成烧机严重事故。
当排气温度(或压力)过高,控制器屏幕显示报警时,主机自动停机,显示屏显示超温(超压)提示,请查明原因并处理故障后,方可重新起动。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(4)压缩机的停机
需要停机时,按下停机按钮,则自动完成停机程序;或者实行手动停机,先按下卸载按钮,此时压缩机卸载,,按下停机按钮。停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气,待放气完毕后拉下供电电源开关。关冷却水阀(水冷机组)。
急停按钮只在紧急情况下使用。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(5)注意事项
如果停机时不关闭出口阀,油罐内的压力可能因跑气过快而后突降,油中的空气涂出,产升大量的泡沫浸泡油精分器,导致分离效果不良。
停机后,一般需要等2~5分钟才拉下供电电源开关,保证油罐内的压缩空气通过放气电磁阀放完,以便下次启动无负荷。
冬天,停机后应关闭冷却水阀(水冷机组),并排干油冷却器中的冷却水,以免结冰胀坏冷却器。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(6)螺杆压缩机的日常维护
螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面,
每天保养内容:
检查油位;
检查空滤芯和冷却剂液位;
检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
检查主机排气温度,达到或接近设定温度时,必须清洗油冷却器;
检查分离器压差, Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯(LU5-LU90E机子没有此项)
检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
检查空气压缩机是否有不正常响声。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(6)螺杆压缩机的日常维护
每月保养内容:
检查冷却器,必要时予以清洗;
检查所有电线连接情况并予以紧固;
检查交流接触器触头;
清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
清洗回油过滤器;
检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容:
清洁主电机和风扇电机;
更换油过滤芯;
清洁冷却器;
检查最小压力阀、安全阀;
检查传感器。
1. 螺杆式空压机的管理
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1)运行管理
(6)螺杆压缩机的日常维护
每年保养内容:
更换润滑油及油气分离器滤芯;
更换空气过滤器滤芯,油过滤器;
安全阀校准;
检查弹性联轴器;
检查冷却风扇;
清洗自动