文档介绍：2010年 3月榆林学院学报 Mar. 2010
第 20卷第 2期 JOURNAL OF YUL IN UN IVERSITY Vol. 20 No. 2
浅析榆林兰炭生产中存在的问题
刘皓
(榆林学院能源化工研究中心,陕西榆林 719000)
摘要:从榆林兰炭的生产规模、生产工艺两个方面,介绍了兰炭的生产技术现状,详细分析了生产过程
中存在的几个主要问题,并提出了解决这些问题的基本思路和途径,展望了兰炭产业的发展前景。
关键词:兰炭;低温干馏;低变质煤
中图分类号: TQ53 文献标识码: A 文章编号: 1008 - 3871 (2010) 02 - 0050 - 03
榆林的煤炭资源探明储量为 1660亿吨,占全国生产线正在建设中,单套装置年产达到 60万吨的洁
探明储量的 15%。其中侏罗纪煤是主力煤田,煤质净兰炭生产技术和装备正在攻关。
具有低灰、低硫、低磷、中高发热量的特点, 挥发分 1. 2 兰炭生产工艺榆林现有的低温干馏工艺技术
在 37 %左右,焦油产率在 10 %左右,是优质低温干是:将低变质煤经自然干燥,然后在低温干馏炭化炉
馏用煤。内进行炭化,最高炭化温度在 700℃左右,物料在隔
目前,低温干馏是榆林最大的煤转化工业,但绝空气的炭化炉中发生脱水、干馏、裂解等一系列反
是,由于兰炭企业生产技术落后,造成半焦产率低, 应, 产生兰炭、煤焦油和焦炉煤气。
筛分的煤粉基本被弃掉, 煤气基本全部外排, 煤焦兰炭生产工艺流程主要分为干燥阶段、干馏阶
油回收率低,另外,生产过程中产生的废水、废气、废段及半焦冷却阶段等三部分。
渣对环境造成很大的污染。本文主要针对兰炭生产干燥阶段:低变质煤干燥阶段温度约为常温至
中存在的一些问题进行分析探讨,并提出解决这些 300℃,在此阶段低变质煤中含湿水分蒸发,同时,吸
问题的措施或建议。附在煤孔隙中的气体脱出,最终使原料煤得到干燥、
1 兰炭生产现状预热。
1. 1 企业生产规模榆林原有兰炭企业生产装备技干馏阶段:低变质煤干馏阶段温度约为 300 ~
术落后,企业生产规模小,布局分散,产品单一,造成 750℃,在此阶段低变质煤完成主要的化学反应过
资源很大的浪费和严重的环境污染。针对兰炭生产程,产出兰炭、煤焦油和焦炉煤气。
企业技术落后,造成半焦产率低,煤焦油回收率低, 冷却阶段:兰炭在出炉之前,由于其温度较高,
煤气基本全部外排的生产情况,为了实现节能减排为防止出炉后燃烧,首先在炭化炉的最下段进行初
目标,发展好兰炭产业,省、市两级政府于 2007年作步冷却,然后进入炉底水封槽,进行熄焦。
出了调整结构“关小上大、等量替代”的决策,要求 2 存在的问题及解决的措施
新建兰炭项目,单套装置规模大于年产 60万吨,组 2. 1 原料煤利用率低榆林现有的兰炭生产技术对
合炉型单台规模大于年产 5万吨。原料煤的粒度有一定的要求,一般要求原料煤的粒
目前,榆林兰炭企业通过重组整合,其生产规模度在 30~80mm 之间,又称“三八块煤”,这就需要
主要为六座 5万吨群炉的组合。“单炉年产 30万吨对原煤进行破碎和筛分。另外,随着煤矿采煤机械
的洁净兰炭生产成套技术和装备”技术已攻克,其化程度的提高,粉煤量随之增大,约占总开