文档介绍：2017-18学年(二)宣城市校际开放周“名师工作坊”公开课教学设计
科目
车工技论
授课教师
陈晨
课型
新授课
授课班级
17数控2班
授课时间
2018年5月24日周四上午第3节
课时
1课时
教学条件
普车车间
教学课题
台阶轴的加工
【教学目标】
1、知识与技能目标
1、能按照安全文明生产要求规范进行实训
2、正确分析执行台阶轴的加工工艺
3、综合掌握外圆、端面、倒角的加工方法,及其尺寸测量、控制的方法
4、通过对台阶轴的加工,熟练掌握车工操作规范
2、过程与方法:
实操前,老师讲解理论要点,再由师生搭班在车间内操作示范;最后分组指导学生不断训练,教师巡回指导、作示范。让学生从理论到实践不断学****进步,提高车工水平。
3、情感态度与价值观:
通过学****台阶轴的车削,为后续组合件的加工打好基础。使学生渐渐养成了良好的车工职业素养和规范,为尽快进入职业角色,适应社会工作奠定了基础。
【教学重点】
1、强调执行安全文明、规范的操作
2、读图进行加工工艺分析
3、尺寸的测量与控制,重要尺寸的保证
【教学难点】
加工过程中台阶轴尺寸的测量与控制
【教学难点突破方法】
通过教师讲解与演示指导相结合将难点简化;强调粗、精加工,试切加工保证尺寸
【教学准备】
90°外圆刀、车床、工件、卡尺等
【教学过程】
Ⅰ、理论教学
一、加工前准备
1、加工转速
由于学生都是初学者,所以转速不易过高,具体有老师安排。
2、安全准备
同学们将工件和***正确装夹完后,在开机之前,要注意一下几点:
1、钥匙是否取下(卡盘钥匙和刀架钥匙);
2、防护眼镜是否戴上;
3、搭档的位置(搭档站在尾架后)。
(一切准备完毕,方可启动车床开关,提起操纵杆进行加工。)
二、车削端面
●车削端面的步骤
1、启动车床,让工件旋转。
2、进刀:用手摇动床鞍和中滑板的进给手柄,使车刀刀尖靠近基础工件右端面,***与工件表面轻微接触即可。
3、退刀:反方向摇动中滑板手柄,使车刀向后离开工件3-5mm,退出车刀。
4、加工:根据工件加工余量,从而确定进给量,由大拖板进给,大拖板进给到位,大拖板不动,中拖板进刀(两手握中拖板手柄匀速进刀,从而保证端面粗糙度)车平端面。
5、停车检查:车到零件的长度尺寸,退回车刀,停车检查。
●车端面可能出现的状况:
1、端面凸起:中心高未对准或***角度不对。
2、端面凹下:***角度不对。
3、端面有花纹:中拖板进刀不匀速,***。
三、车削外圆
把***和工件装夹好的情况下,按下面的步骤操作。
●启动车床,让工件旋转。
●试切:加工工件之前,一般要进行试切(预车一刀,测其尺寸),才能车出准确的工件尺寸。
1、进刀:用手摇动床鞍和中滑板的进给手柄,使车刀刀尖靠近基础工件右端外圆表面,***与工件表面轻微接触即可,如图a;
2、退刀:反方向摇动床鞍手柄,使车刀向右离开工件3-5mm,退出车刀,如图b;
3、横向切削:摇动中滑板手柄,使车刀横向进给,进给量为背吃刀量,如图c;
4、纵向车削:床鞍纵向进给车削3-5mm,如图d;
5、退刀、停车、测尺寸:不动中滑板手柄,将车刀纵向快速退回,停车测量工件,如图e;
6、精加工:将测量结果与要求