文档介绍：任务二车削外圆和端面
学****目标:
1、熟练掌握机动进给车削外圆和端面的方法。
2、掌握调整机动进给手柄位置的方法。
导语:正确装夹***与工件是进行车削加工的前提。车刀装夹得是否正确,直接影响切削的顺利进行和工件的加工质量。即使刃磨了合理的车刀角度,如果不正确装夹,也会改变车刀工作时的实际角度。
●活动一学会装夹
1.***的装夹
装夹车刀时,必须注意以下几点。
(1)车刀装夹在刀架上,不宜伸出太长。在不影响观察的前提下,应尽量伸出短些。否则切削时刀杆的刚性减弱,容易产生振动,影响工件的表面粗糙度,甚至使车刀损坏。车刀的伸出长度,。车刀下面的垫片要平整,并应与刀架对齐,而且尽量以少量的厚垫片代替较多的薄垫片,以防止车刀产生振动。
(2)车刀刀尖应与工件轴线一样高。车刀装得太高,会使车刀的实际后角减小,使车刀后刀面与工件之间的摩擦增大;车刀装得太低,会使车刀的实际前角减小,使切削不顺利。
(3)装夹车刀时,刀杆中心线应跟进给方向垂直,否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化。
(4)车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上,并逐个轮流旋紧。旋紧时不得用力过大而损坏螺钉。

在三爪自定心卡盘上装夹
三爪自定心卡盘的构造
(
2)三爪自定心卡盘的优缺点和应用

(1)钢直尺的规格和使用
(2)游标卡尺的使用
游标卡尺的测量范围很广,可以测量工件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等。测量工件的姿势和方法如图所示。
(3)外径千分尺的使用
外径千分尺是车削加工时最常用的一种精密测量仪器,。测量工件的姿势和方法如图所示

在同一工件上,有几个直径大小不同的圆柱体连接在一起像台阶一样,就叫它为台阶工件。俗称台阶为“肩胛”。台阶工件的车削,实际上就是外圆和平面车削的组合。故在车削时必须兼顾外圆的尺寸精度和台阶长度的要求。
(1)台阶工件的技术要求
台阶工件通常与其他零件结合使用,
因此它的技术要求一般有:各挡外
圆之间的同轴度、外圆和台阶平面
的垂直度、台阶平面的平面度以及
外圆和台阶平面相交处的清角。
(2)车刀的选择和装夹如图示
车削台阶时,通常使用90°外
圆偏刀。车刀的装夹应根据粗、精车的特点进行安装。如粗车时余量多,为了增加切削深度,减少刀尖压力,车刀装夹可取主偏角小于90°为宜(一般为85°~90°)。精车时为了保证台阶平面和轴心线垂直,应取主偏角大于90°(一般为93°左右)。
(3)车削台阶工件的方法
车削台阶工件,一般分粗、精车进行。车削前根据台阶长度先用刀尖在工件表面刻线痕,然后按线痕进行粗车。粗车时的台阶每档均略短些,留精车余量。精车台阶工件时,通常在机动进给精车外圆至近台阶处时,以手动进给代替机动进给。当车至平面时,然后变纵向进给为横向进给,移动中滑板由里向外慢慢精车台阶平面,以确保台阶平面垂直轴心线。
(4)直径尺寸的控制方法
车削台阶工件,直径尺寸的控制采用对刀——测量——进刀——切削的方法加以保证。
1)对刀就是让刀尖沿轴向接触工件,纵向退出,~,纵向切削,再纵向退出(中滑板不动或记下刻度)。
2)测量就是用游标卡尺或千分尺测量刚才的切