文档介绍：2009届毕业设计内孔翻边模具设计论文作者姓名:____所在院系:__机电工程学院_____所学专业:数控技术指导老师:__论文完成时间:_2009年5月6日___目录内容摘要 3关键词 3Abstract 3Keyword 31引言 32工艺分析 33工艺方案的确定 34工艺设计与计算、翻孔力以及压力性能参数的计算 135模具总体结构与工作原理 13参考文献 15致谢 16内容摘要:本设计为内孔翻边(翻孔)模具的设计,其主要功能是沿冲压件内孔周围将材料翻成侧立凸缘,此工序是冲压生产中最常见的工序,尤其在汽车,拖拉机领域应用广泛。在模具设计过程中,在预翻孔直径计算与判断可否一次成形上,凸凹模间隙的计算,凹模过渡圆弧大小的选择以及压料力、翻孔力的计算与校核、压力机的选择,模具主要零件的选择等方面上都做了详尽的分析,并设计了整套内控翻边模具。此外,在机加工方面上,对凸模和凹模主要工作面的加工做了分析,在加工过程中,针对其工作面的公差要求,合理的选取刀具以及制定工艺路线,力求使设计的模具在结构上最优化,功能上完备化,价格上经济化。内孔翻边模具属于典型模具,它的的设计对浅拉伸模具,缘翻边模具等的设计都有借鉴意义!关键词:翻孔;凸凹模间隙;压边力;机加工Abstract:,Ihavedoneadetailedanalysisofthejudgedofholediameter、theblankingclearance、thechoiceofmatrixradiusandtheblankingforce,thepresssure-platc-force,thechoiceofpress-,Ianalyzedthemainwork-faceofpunch-,choosethereasonabletoolsandworkoutthetechnicssoastomakeitreasonableasfaraspossibleinstructure,maturityinfunction,!Keyword:burring;blankingclearance;press-platc-force;machining1引言内孔翻边模具的设计,,材料为Q235钢,经过退火,厚度δ=1mm,其余参数如图所示,批量生产,试设计该零件的内孔翻边(翻孔)模具。,此工序前为冲孔。在此模具设计过程中,注意零件凸缘厚度和翻空前厚度的不同,因而模具设计时考虑凸凹模的间隙,还需注意零件过渡处圆弧过渡(与毛坯材料厚度有关)。另外该制件较小,,设计模具时,考虑退模出料的安全与方便,加工该零件为一次成型,故模具的结构不宜复杂化,应优化合理,考虑经济效益。3工艺方案的确定由于该制件较简单,且毛坯为冲压成型件,根据其工艺性分析,可确定该零件的冲压方案为:落料---合模翻孔---退模卸料。在毛坯落料过程中还要注意毛坯的导向定位等因素。:D(翻孔直径)=40H(凸缘高度)=5r(过度圆弧半径)δ(毛坯厚度)=1由零件图我们可知过度圆弧未知,由于零件过度圆弧与凹模配合,故凹模的过渡圆弧与零件的过度圆弧半径相同。凹模的过渡圆弧大小与零件厚度有关,当S≤2mm时,r=(2,4)δ,当S≥2mm时,r=(1,2)=(2,4)δ,取r=2mm根据弯曲展开的