文档介绍：钢板冷成形封头恢复材料性能热处理方法和工艺及封头拼接对接焊缝焊接工艺评定项目选择
朱海鹰中国化工装备协会北京 100120)
摘要:
的方法和工艺及封头拼接对接焊缝焊接工艺评定项目的选择进行了分析
和探讨。
关健词:压力容器钢板冷成形封头恢复性能热处理焊评项目选择
-:采用碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢钢板冷成形受压元件(如冷冲压或冷旋压制成的封头),-)、b)、c)、d)中任意条件之一,且变形率超过表4范围应在成形后进行相应热处理恢复材料性能。-,但并未指出热处理的方法和工艺,也就是说是该标准条文仅提出了问题,但未指出解决问题的办法。现就以碳钢和低合金钢钢板,奥氏体不锈钢钢板冷成形封头恢复材料性能热处理方法和工艺及封头拼接焊缝焊接工艺评定项目选择进行讨论。
1、碳钢和低合金钢钢板冷成形(冷冲压或冷旋压)封头恢复材料性能的热处理方法和工艺
笔者查询了ASME第Ⅷ卷第一册“压力容器”中的UCS篇
“碳钢和低合金钢制压力容器的要求”,
的计算公式及要求是直接且全部采用UCS-79“筒节和封头的成形”的条文。
而在UCS-79“筒节和封头的成形”中明确规定“冷成形的
碳钢和低合金钢封头、筒节和其他受压元件,成形后需要热处理的,热处理按照UCS-56焊后热处理要求进行”。
而UCS-56“焊后热处理要求”的内容与NB/,也就是说NB/-56的条文。其中表UCS-56“碳钢和低合金钢焊后热处理要求”与NB/T47015的表5“焊后热处理推荐规范”中有关碳钢和低合金钢焊后热处理要求一致;UCS-56“焊后热处理要求”中表UCS-“碳钢和低合金钢另一种焊后热处理要求”与NB/T47015的表6“焊后热处理温度低于最低规定最低保温度时的保温时间”一致。Ⅷ卷第一册“压力容器”中的UCS篇的内容,因此碳钢和低合金钢冷成形封头,(SR-PWHT )消除冷变形带来的残余应力,达到恢复材料性能的目的。
2、碳钢和低合金钢钢板冷成形封头拼接对接焊缝的焊接工艺评定项目的选择
、进行再结晶退火消应热处理(SR- Stress Relief by Anneal)
-:采用碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢钢板冷成形或温成形受压元件(如冷冲压或冷旋压制成的封头),-)、b)、c)、d)中任意条件之一,且变形率超过表4范围应在成形后进行相应再结晶退火热处理恢复材料性能。
-2011中引用的GB/T25198-2010《压力容器封头》:整板成形及先拼板后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形封头以及平底形封头,应于冷成形后进行热处理。除图样另有规定,冷成形的奥氏体不锈钢半球形、椭圆形、碟形封头以及平底形封头,成形后可不进行热处理。
因此整板成形及先拼板后成形的碳钢和低合金钢制半球形、椭圆形、碟形封头以及平底形封头,应于冷成形后进行再结晶退火热处理(SR),恢复材料性能。
再结晶退火热处理(SR)方法和工艺与焊后消除应力热处理[SR(P)]方法和工艺相同,按照NB/。
由于较厚板和厚板(如40mm)制封头拼缝时需焊前预热和焊后热处理, 因而
此类封头的拼缝需进行SR(P)+SR热处理。
对于冷成形封头成形后需进行SR(再结晶退火)热处理恢复材料性能的,其拼接对接焊缝的焊接工艺评定项目,见表1。
表1
序号
焊接方法
热处理
类别
试件母材厚度
mm
焊件母材厚度
覆盖范围mm
1
SMAW(或GTAW)
SR
4
2-8
2
8
8-16
3
16(或18、或20)
16-32(16-36、16-40)
4
SR(P)+SR
40
16-200
5
SAW
SR
8
8-16
6
16(或18、或20)