文档介绍：目录
☆一、“低、老、坏”问题原因分析
☆二、管道安装工程中的“低、老、坏”
前言
随着油田产能建设配套工程日益完善,现阶段地面工程建设主要是以新井、转注、改扩建及维修为主。这些工程由于工期短并且点多面广,给质量管理带来了一定难度,尤其是“低、老、坏”坏问题比较突出。
建设单位
出于产能建设投产需要,促使施工单位抢工期、赶进度
部分项目年末开始实施,错过施工黄金季节,施工难度大
一、“低、老、坏”问题原因分析
监理单位
平行检查和旁站检查不到位,不能及时发现施工现场存
在的问题
发现的问题碍于情面,不愿得罪人,不愿管、不敢管、
不会管、不善管。
一、“低、老、坏”问题原因分析
施工单位
质量管理体系和质量自控系统没有处于良好状态,质量
责任制和“三检制”没有真正落实。作业结束后没有进行自
检,不同工序交接、转换没有相关人员进行交接检查,专
职质检员没有进行专检。
对分包商疏于管理,现场不派驻技术人员。
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
管道安装工程涉及的一些规范
序号
标准号
标准名称
1
GB50235-2010
工业金属管道工程施工规范
2
SY/T4102-95
阀门的检查与安装规范
3
GB50369-2006
油气长输管道工程施工及验收规范
4
SY0402-2000
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
5
SY0422-2010
油气田集输管道施工技术规范
6
SH3501-2002
石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
7
SY/T0414-2007
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
8
SY0415-96
埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准
9
GB/T23257-2009
埋地钢质管道聚乙烯防腐层
10
GB50236-98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
11
SH3501-2011
石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
12
GB50126-2008
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
13
GB8923-88
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
1、现场阀门摆放不封口,材料存放混乱;
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
,应及时排尽内部积水,并应吹干。除需要脱脂的阀门外,密封面与阀杆上应涂防锈油,阀门应关闭,出入口应密封,并应做出明显的标记。
SY/T4102-95《阀门的检查与安装规范》
,应有有效的防护,防止锈蚀和损伤。
,阀门的内腔、法兰密封面和螺栓部位应涂防锈剂进行保护。
,但对塑料、橡胶密封面严禁涂防锈剂。
,应对脱落的色标进行补刷。
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》
、管件、阀门、涂料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥善保管,存放过程中应注意检查,以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
:
阀门试压合格后,应排除内部积水(包括中腔),密封面应涂保护层,
关闭阀门,封闭主入口,并填写《阀门试压记录》。
SY0422-2010《油气田集输管道施工技术规范》
,关闭阀门。法兰密封面应涂防锈油,并应密封进出口。
SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
试验合格的阀门应作出标识,并填写阀门试验记录。
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
2、管道阀门不试压,具有上密封结构的阀门不进行上密封试验;
上密封的定义:当阀门全开时,阻止介质向填料函处渗漏的一种密封结构。
上密封的作用:是为了防止管道中的介质从填料部位泄漏到外界。在闸阀、截止阀中常用的密封结构。阀门全开才会起作用。
试验方法:首先进行壳体强度试验,,,然后将阀门全开,并将填料压盖上的压紧螺母松开,观察是否有试验介质从填料部位泄露。无泄漏则证明上密封是好的。反之,要修理。
二、管道安装工程中的“低、老、坏”
GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。
SY/T4102-95《阀