文档介绍：棒材倍尺飞剪高精度剪切
潘鸿福
(日照钢铁有限公司棒材厂, 山东省日照市,276806)
摘要:论述在棒材生产线上倍尺飞剪的自动化控制中,根据其高剪切精度、高运行稳定性的要求,通过采取在原先飞剪的硬件配置上,再增加二个热金属检测器,编写程序实时测量轧材头部速度并对此经过必要的数据处理无缝的集成到原程序中,便可以使其剪切精度误差由以往的1-6%降低到现在的1‰左右,经过两年的在线应用,证实了此技术的先进性和稳定性,为生产企业带来了巨大的经济效益,有良好的推广应用前景。
关键词: 棒材;倍尺飞剪;高精度;脉冲当量
High precision cutting of bar flying shear
PAN Hong-fu
(Rizhao steel Co., LTD. Bar factory , Shandong rizhao city ,276806)
Abstract : Discusses the bar production line the automation of the flying shear control, according to its high shear precision, high operation stability requirement, through the adoption of the flying shear in the original hardware configuration, and then add two hot metal detectors(HMD) ,write programs real-time measuring passing bar vector, through the necessary data processing seamless integration to the original program, can make its shear by previous 1 - 6% down to 1 ‰, after two years of online applications, confirmed this technical sophistication and stability, ,good application prospect. ,
Keywords:bar ;dividing flying shears; high precision ;length per pulse
一、前言:
在小型棒材生产中,棒材成品倍尺飞剪的高精度剪切控制一直是行业上研究的热点和难点,
由于飞剪的实时动作周期,及速度测量系统的精度都将影响倍尺剪切精度的准确性,目前较常使用的传统轧制辊径折算脉冲当量方法,精度误差约为1-6%,显然误差大,而且实际上冷床的长度还实时变化,使操作工需不断的修正设定的倍尺长度,非常麻烦,而且实际长度变化的还很缓慢。这些情况都严重的制约着成材率的提高且废材增多导致产品的实际成本增加。
二、控制算法存在的问题
传统倍尺飞剪在剪切精度控制中存在的主要问题:首先轧件经过成品轧机后,用脉冲编码器对成品轧机的电机转速的检测和预先设定的成品轧制辊径并由此计算出成品架电机编码器的脉冲当量,折算到设定热倍尺长度所需的脉