文档介绍：拉伸立体

进入高级仿真
进入仿真导航器→按右键→选择;

选择→固定约束→选择底面;

选择力→压力→顶和侧面;

选择窗口
或者单击屏幕左侧“仿真导航器”,进入仿真导航器界面并选中模型名称,单击右键,按改为显示部件。
选择,建立3D网格→出现对话框,选择实体,输入数据,见图示。

选择,将材质附上;选择材料ABS,选择实体→确定。
选择窗口
求解;
选择→
后处理。
选择后处理导航器→→
单击“后处理控制”工具栏“标记开/关”图标或下拉菜单“工具”——“结 果”——“标记开/关”,在模型云图中显示分析结果的最大值和最小值。在屏幕右侧仿真导航器中“results”选项,选择“位移一节点的”,云图显示有限元模型的变形情况,如图所示。

  有限元分析方法介绍 
计算机软硬件技术的迅猛发展,给工程分析、科学研究以至人类社会带来急剧的革命性变化,数值模拟即为这一技术革命在工程分析、设计和科学研究中的具体表现。数值模拟技术通过汲取当今计算数学、力学、计算机图形学和计算机硬件发展的最新成果,根据不同行业的需求,不断扩充、更新和完善。
有限单元法的形成 
近三十年来,计算机计算能力的飞速提高和数值计算技术的长足进步,诞生了商业化的有限元数值分析软件,并发展成为一门专门的学科——puter Aided Engineering)。这些商品化的CAE软件具有越来越人性化的操作界面和易用性,使得这一工具的使用者由学校或研究所的专业人员逐步扩展到企业的产品设计人员或分析人员,CAE在各个工业领域的应用也得到不断普及并逐步向纵深发展,CAE工程仿真在工业设计中的作用变得日益重要。许多行业中已经将CAE分析方法和计算要求设置在产品研发流程中,作为产品上市前必不可少的环节。CAE仿真在产品开发、研制与设计及科学研究中已显示出明显的优越性: 
q CAE仿真可有效缩短新产品的开发研究周期。 q 虚拟样机的引入减少了实物样机的试验次数。 q 大幅度地降低产品研发成本。 
q 在精确的分析结果指导下制造出高质量的产品。 q 能够快速对设计变更作出反应。 
q 能充分和CAD模型相结合并对不同类型的问题进行分析。 q 能够精确预测出产品的性能。 q 增加产品和工程的可靠性。 
q 采用优化设计,降低材料的消耗或成本。 
q 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。 q 模拟各种试验方案,减少试验时间和经费。 q 
进行机械事故分析,查找事故原因。亨跑喧驹棉锄拾袖涅突杀带钉昆楞来虞枷因源磕路荡悲长锨楞卡瀑瞄沤甸刽病丫逸毖雍腆销案置浴喜悍展慨狮广锥担