文档介绍：II机械
-所有的机械零件要用铝型号:A2017或者A7570
-如果不能使用铝,
-对于需要高强度或者高疲劳的机械零件, 160 CDV12
-所有与塑料零件相接触的含玻纤或者PA的钢元件都要做硬化处理55至60hrc和防锈处理
-所有不与塑料零件相接触的钢件要做磷化处理。-
材料和处理的证明由供应商作为机器验收的第一步。在验收过程中要检查零件的硬度和材料。
2. 机架
底部机架结构
上部机架
原则:
,以最大限度地降低在操作过程中受伤害或者损坏的风险。
*40mm的钢管,长度不超过1500mm。超过1500mm的长度,使用40mm*80mm的钢管。
根据使用要求,结构要有足够的刚性和稳定性。如果机器的功能要求使用一个更坚固的机架,可以更改尺寸。
所有的机架和他们的钢件都要用环氧树脂漆喷漆。(颜色RAL:5002)
如果机架较小(<1200*1200mm),可以使用铝合金结构。
如果机器底下有些机械移动或者对操作者有任何危险,不需要套管。所有的移动需要有一个比较便捷的移动套管。
如果底部需要封闭,两条原则::
-钢板:
-用M6的螺丝固定在机架上
如果下机架需要全封闭(在装配机的功能要求中定义),三条原则:
-
-使用用环氧树脂喷漆的金属板(颜色RAL:5002)
所有的零件或者元件都要在框架之内,以最大限度地降低在操作过程中受伤害或者损坏的风险。
不确定是否有套管
-预留一些地方(抽屉或机架)清理工具,装置或主组件。
-应该留一些防护,防止在移动机械系统过程中的元件掉落。
-预留一些钩子或者其他系统(卷筒)在机架底下存放电缆和气管。
-铝型材:40*40mm,带塑料封盖。
-整个上部框架应包括聚碳酸酯板厚度6mm
-格子要有防护,格子的距离描述如下:
10 mm < e <= 12 mm sr = 80 mm ( quadratemesh)
12 mm < e <= 20 mm sr = 120 mm ( quadratemesh)
20 mm < e <=30 mm sr = 120 mm ( quadratemesh)
30 mm < e <= 40 mm sr = 200 mm ( quadratemesh)
E=网的尺寸
Sr=光栅和移动物体间的最短的安全距离
-格框要用钢材,防锈
-40*40mm铝型材制作维护门
-维护门的宽度不超过700mm,超过该数值,要使用双门板。
-安全开关(欧姆龙:D4NS-1AF)每个维护门上都要使用。安全开关需要连接在急停电线上。
-每扇门上就近位置装一块磁铁。
-门要便于开启维护。
-铝A2017,厚度至少20mm
-底板的所有外部边缘都要做一个3mm的倒角。
-安装一个水平仪在气密检测机器上,该机器带有旋转平板,自动上料机器(振动盆等等),机器上的该零件由注塑机机器人取放。
,转轮和水平安装子系统
-轮体应用铸造铁+ PU带
-最小直径为100mm
-
-如果机器重量低于450kg,两个转轮带刹车系统,2个转轮不带刹车系统。
-
-如果机器重量高于450kg,两个转轮固定,两个转轮带刹车系统
-钢管叫的最小高度为120mm
-螺母需要焊在板上
-转轮不能碰到调平脚
-板厚度:12mm
-底板开孔
G电缆导管支架
原则
-遵照不同的报价
H. FRC支架和气动盒
A)FRC支架
-用M6螺丝固定
-板厚度:5mm
-油漆颜色:RAL5002
-油漆类型:环氧树脂
适合FRC的尺寸
B)气动盒(电气箱)
-FRC和气压调节阀需要安置在气动盒里。
-预留20%空间以防改动。
-电箱要有门和钥匙
-机器的每个角上都要安装金属把手。一边两个,方便移动设备。这是唯一可以在设备外面的。
-机器的重量要平衡。
要有叉车或者铲车孔的位置。
注意:如有机器长于1米(叉车的最大长度),那么机器的中心要加固。
设备大于1吨或者大于4个㎡时
注意:
-要有4个吊环以便将设备吊起来。
-这四个吊环不应该被拆除,除非在使用方面有干扰。
-标志明显,颜色醒目(颜色RAL3002)
-吊环要使机器平衡
-吊环要在图纸上标示出来
-起重机吊环螺纹的直径要在机器上做标记,在每个吊环螺栓的位置附近。
-不能用M18/M22,用M16-M20.
-机器使用不同的工