文档介绍：机械原理
课程设计说明书
设计题目:牛头刨床
学院、系:
机械工程学院
专业:
教改实验 053
学生姓名:
彭光卫
班级:
教改053
学号 0540560125
指导教师姓名:
刘扬
职称教授
职称
最终评定成绩
设计日期:2013 年 07 月 09 日
目录
设计题目…………………………….……………………3
2. 牛头刨床机构简介……………………………….………3
…………………………………….…..4
4. 设计内容…………….………………………….………….5
5. 体会心得………………………………………………….15
6. 参考资料……………………………………..………….....16
附图1: 导杆机构的运动分析与动态静力分析
附图2: 摆动从计动件凸轮机构的设计
附图3:牛头刨床飞轮转动惯量的确定
1设计题目:牛头刨床
)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,。
)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。
)曲柄转速在60r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好,切削阻力约为7000N,其变化规律如图所示。
2、牛头刨床机构简介
牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。
3、机构简介与设计数据
牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固
结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。
刨头右行时,刨刀进行切削,称工作切削。此时要求速度较低且均匀,以减少电动机容
量和提高切削质量;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提
高生产效率。为此刨床采用急回作用得导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的
时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮机构带动螺旋机构,使工作台连同工件作
一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力,而空回
行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了
主轴的匀速运转,故需装飞轮来减小株洲的速度波动,以减少切削质量和电动机容量。
设计数据设计数据
导杆机构的运动分析
导杆机构的动静态分析
n2
lo2o4
lo2A
lo4B
lBC
lo4s4
xs6
ys6
G4
G6
P
yp
Js4
r/min
mm
N
mm
Ⅲ
72
430
110
810
lo4B
lo4B
180
40
220
620
8000
100
飞轮转动惯量的确定
凸轮机构的设计
无
齿
轮
任
务
d
no’
z1
zo”
z1”
Jo2
Jo1
Jo”
Jo’
cmax
lo9D
[a]
F
Fs
F’
r/min
8
mm
8
Ⅲ
1440
15
19
50
15
130
42
75
10
65
4、设计内容
. 导杆机构的运动分析(见图例1)
已知曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点B
所作的圆弧高的平分线上。
要求做机构的运动简图,并作机构两位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。以上内容与后面的动静力分析一起画在1号图纸上。
曲柄位置图的作法为取1和89为工作形成起点和终点对应的曲柄位置,19和79为切削起点和终点所对应的位置,其余2