文档介绍：机电工程管理与实务
——2H310000机电工程技术
机电工程涉及的专业技术包括:机电工程测量、机电工程材料、起重技术、焊接技术。
本讲的内容
——起重技术;
——焊接技术;
考纲要求
1)掌握主要起重机械与吊具的使用要求;
2)熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则;
3)掌握焊接工艺的选择与评定;
4)掌握焊接质量的检测方法。
2H311030起重技术
2H311031掌握主要起重机械与吊具的使用要求
一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理
(一)起重机的基本参数
主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
(二)载荷处理
——动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷
在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。

起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。
。
(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。
~。

在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为:
Qj= K1 K2Q
式中:Qj——计算载荷;
Q——设备及索吊具重量。
二、自行式起重机的选用
(一)自行式起重机的选用选择步骤
——必须按照自行式起重机的特性曲线进行。
第一步:根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。站车位置一旦确定,其幅度也就确定了;
第二步:根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长;
第三步:根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷;
第四步:如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
(二)自行式起重机的基础处理
自行式起重机,在吊装前必须对:
——吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。
——在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
三、桅杆式起重机的使用要求
桅杆式起重机是非标准起重机,一般用于受到现场环境的限制,其他起重机无法进行吊装的场合。
(一)桅杆式起重机的基本结构与分类
桅杆式起重机结构组成:桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。
(二)缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择
缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它直接关系到起重机的安全工作,也影响着桅杆的轴力。
缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。
一般按经验公式,初拉力取工作拉力的15%一20%。

工作拉力是指桅杆式起重机在工作时,缆风绳所承担的载荷。
在正确的缆风绳工艺布置中,总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内,这根缆风绳称为“主缆风绳”。

——所有缆风绳一律按主缆风绳选取。
进行缆风绳选择时,其力的大小以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
T=Tg+Tc
式中:Tg——主缆风绳的工作拉力;
Tc——主缆风绳的初拉力。
四、索、吊具及牵引装置的选用原则
(一)钢丝绳的选用
。
起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。
,起重工程常用的为6×19+1、6×37+1、6×61+1三种。
在同等直径下:
——6×19+1钢丝绳中的钢丝直径较大,强度较高,但柔性差,常用作缆风绳;
——6×61+1钢丝绳中的钢丝最细,柔性好,但强度低;
——6×37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。
上述两种常用作滑轮组的钢丝绳(俗称跑绳)和吊索。
,
;
用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5;
用作吊索的安全系数一般不小于8;
如果用于载人,则安全系数不小于10—12。
、锈蚀和断丝(只要有一根断丝),使其破断拉力明显降低,应停止使用,立即更换。
(二)卷扬机
,应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能