文档介绍：模板表面应平整,不翘皮,,;模板隔离剂应符合要求, 模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm, 模板安装后的允许偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm;④层高垂直度6mm以内。 配模原则:①柱模:模板不得出现竖向拼缝.②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板.③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置.④门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间, 在浇筑混凝土之前,, 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量, 。施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→ 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点,熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,与施工员或总工程师做好沟通及对接。 施工材料准备。根据图纸及进度要求,确定模板的周转次数,计算钢管、方木和模板等材料用量;根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。 ,搭设顺序,技术标准, 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,,﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条,或双面胶确保模板接缝接缝严密, 木方及多层板应该合理利用,不得乱割乱截,吊装方木多层板时要做到用多少吊多少,严禁拽方木,避免造成不必要的损失。所有使用部位的木方应该长短合理利用, 板、梁的模板制作必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板须进行刨边。 模板配制完成后,不同部位的模板应编号,注明用途,分别堆放,并遮盖保护,不得淋雨,暴晒, 模板安装前必须经过施工员同意后才能安装,发现一些问题及时与施工员对接,不得自行进行安装。柱子及剪力墙模板安装前,必须检查根部水平缝凿毛、清理、压力冲洗干净, 安装在不同位置的模板,必须按施工图设计规定的定位,尺寸准确地放出内外侧边缘等基准线,。模板的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施,并采用间距为300—500mm的对拉螺栓固定,螺栓直径不得小于12mm,螺栓于模板拼缝的距离不大于150mm,对于截面600×600的柱,剪力墙结构,其下部3—4排范围内应使用双螺帽;竖向剪力墙构件上口距上端水平施工缝下100mm的位置应预埋工具式连接螺母, 固定模板的背衬宜选用不小于50×100mm的方木或者不小于50×50×3mm的方钢,间距不大于200mm;并与已完成构件的搭接不少于200mm,,垂直支撑及立档间距不应大于800mm;梁高度大于500mm以上垂直支撑及立档间距不大于600mm,梁模板支撑立杆不应有接头,,次梁, 梁,板跨度大于4米时,模板应按设计要求起拱。起拱高度宜为1/1000—3/1000;悬臂梁板其端部起拱高度为悬挑长度的1/400。 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷非油性类的隔离剂;隔离剂不的沾污钢筋和混凝土接槎处。 安装完成后应对模板轴线、标高、截面尺寸、垂直度、支撑架及其各连接件的扣件弧卡紧等进行认真检查复核,发现问题及时处理。 地下室后浇带在施工楼板支模时,后浇带处模板必须单独成一体系进行支撑搭设,按后浇带边各延伸1500进行支设。此系统楼板模板支