文档介绍：车间6s管理制度车间6s管理制度(一) 一、整理 1、车间通道畅通、整洁。 2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、车间库房原料、成品摆放整齐。二、整顿 1、机器设备定期保养,处于最佳状态。 2、工具放置整齐,定期检查。 3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。三、清扫 1、保持通道通畅、干净。 2、窗、墙壁、天花板干净整洁。 3、工具、设备随时清理。四、清洁 1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。 2、对不符合的情况及时纠正。 3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养 1、罪犯必须着囚服。 2、服装整洁得估,仪容整齐大方。 3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。 4、有集体观念,积极参加“6S”活动。六、安全 1、配电室道行区域不得靠近。 2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行。 3、不损坏公物。车间6s管理制度(二) 为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下: 一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。二、车间设备卫生清理要求 1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。 2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。 3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。 4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。 5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。 6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。三、车间地板卫生清理要求 1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。 2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。 3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。 4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。 5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。 6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。 7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。 8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。四、工作间卫生清理要求 1、总成修理间卫生清理细则 1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。 1、2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。 1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。 1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。 1、5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。 1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。 1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。 2、美容区卫生清理细则 2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。 2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。 2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。