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电厂脱硫用耐磨耐蚀材料性能的研究及应用.doc

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电厂脱硫用耐磨耐蚀材料性能的研究及应用.doc

上传人:pppccc8 2019/1/10 文件大小:73 KB

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电厂脱硫用耐磨耐蚀材料性能的研究及应用.doc

文档介绍

文档介绍::..新型高铬耐磨耐蚀材料性能研究及应用口前,电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫浆液循环泵广泛采用的金属材料主要奋双相不锈钢(2605N等)和高铬耐磨耐蚀铸铁(Cr30A等)。双相不锈钢(2605N等)里然兼备较高的强度和耐***离子点蚀性能,但K硬度不高(固溶处理态洛氏硬度I1RC小于26),当输送含固体颗粒的介质,且固体颗粒莫氏硬度相对于洛氏硬度HRC大于26吋,就会产生磨蚀,故不适用于钢厂钢渣法脱硫工况耐磨蚀要求;高铬耐磨耐蚀铸铁(Cr30A等)里然具奋较高的硬度,耐磨性优于双相不锈钢,但其耐点蚀当量PRE均小于36,故耐腐蚀能力不如双相不锈钢,同时也而临着脆性大、铸造性能差等问题,目前只用于制造叶轮部件,无法用于大型壳体的铸造生产。基于h述脱硫工况特点及脱硫泵用金属材料现状,脱硫行业在脱硫浆液循环泵用金属材料选材方面存在W难,急需新材料开发突破。在多年电厂石灰石(石灰)脱硫泵金属材料研制生产的基础上,结合当前钢厂钢渣法脱硫工况实际需求。通过制取不同组分的多组材料试样进行了正交实验。通过实验,对合金的化学成分进行了最优设计,确定了新型合金的最佳铬碳比范岡,并通过添加Ni、Mo、Cu、N、Ti等合金元素,优化合金组织,提高基体的强度、耐磨性和耐腐蚀性。实验测得了合金的基体组织为奥氏体,并含有少景M7C3碳化物和Ti2N氮化物。在新型合金研究基础上,我们对合金的进行了改进设计,得到了耐蚀性相比新型更加优良的新型A合金。实验测得了新型A合金的基体组织为奥氏体,并含有少量M3C碳化物和Ti2N氮化物以及岡溶于基体上的N,其屮N元素固溶在基体上,进一步提高了合金的耐蚀性和钝化膜的G我修复能力。新型(a)、新型A(b)、Cr30A(c)、2605N(d)在PH=4,***离子浓度80000pp,电化学腐蚀试验结果PH值cr离子浓度ppm材料腐蚀电位EV腐蚀电流密度log(i/A)yA/cm2结果分析480000新型-:Cr30A、PH值cr离子浓度ppm材料腐蚀电位EV腐蚀电流密度log(i/A)uA/cm2结果分析新型八-、新型、新型A腐蚀速度由快到慢:2605N、Cr30A、新型、新型ACr30A-->38,其抗点蚀尤其是抗***离子腐蚀性能良好,在模拟苛刻脱硫浆液环境下测得的腐蚀速率<;经电化学腐蚀实验测得数据显示,新型合金在脱硫浆液介质中的耐蚀性优丁•双相不锈钢2