文档介绍：第 30 卷第 1 期集输工程· 1 ·
大型 LNG 地上全容储罐的冷却技术研究
王良军1 刘杨1 罗仔源2 柳山2 赵春宇3
1 .大庆石油学院 2 .广东大鹏液化天然气有限公司 3 .中海石油深圳天然气有限公司
,2010 ,30(1) :93‐95 .
LNG
摘要大型常压储罐是接收站中极其重要的单元设备,占有很高的投资比例,其正式启用时对调试工
LNG LNG
作的技术要求较高,而储罐调试工作最关键和最危险的环节就是冷却。为此,详细介绍了国内接收站常用
LNG LNG
16 × 104 3 常压储罐的冷却过程,分析了储罐冷却前应具备的条件及注意事项,讨论了储罐冷却过程
m LNG LNG LNG
中的压力控制、冷却介质( )供应及流量控制、冷却过程的监控及冷却速率控制等调试技术,指出了冷却过程容易出
LNG
现管线位移过大、法兰泄漏等问题,并给出了相应解决方法。研究成果对国内其他项目具有借鉴意义。
LNG
关键词全容储罐调试冷却压力控制流量控制冷却速率控制
LNG
:10 .3787/ . .1000‐0976 .2010 .01 .027
DOI j issn
2006 年广东大鹏(液化天然气)项目第一期
LNG
工程正式投产,标志着中国规模化进口时代的
LNG
到来[1] 。目前我国已经建成投产的接收站项目
LNG
有广东大鹏(2006 ) 、福建(2008 )和上海
LNG LNG
(2009) 。大型常压储罐是接收站中
LNG LNG LNG
极其重要的单元设备,占有很高的投资比例,而且对设
计、施工及调试的技术要求较高[2] 。
1 LNG 储罐及调试概述
国内接收站常见 16 × 104 3 地上全容式
LNG m
储罐的建设周期一般为 3 左右(包含设计阶
LNG a
段)[3] 。在装置机械安装完工、电气和仪表系统调试完
成后,进行储罐的水压试验、除明水、气密试验、
LNG
储罐干燥和氮气置换等预调试工作,之后才开始真正图 1 LNG 储罐结构及工艺流程示意图
意义上的储罐调试工作,其中最关键和最危险
LNG
的环节就是冷却。完成冷却工作并建立一定的液位之储罐的冷却范围除了储罐本体还有 4 条相
LNG
后,再进行低压泵性能测试、液位仪表调试、控制系统关液相管线:卸料总管( ) 、低压泵输出
Unloading Line
测试和储罐蒸发率测试等调试工作,所有工作结束才总管( ) 、高压保冷循环管线(
LP Send out Header HP
意味储罐可以真正投入运行[4] 。)和低压保冷循环管线( ) 。它们的冷却
LNG Drain LP Drain
为此,对国内接收站常见的 16 × 104 3 地顺序为:卸料总管的冷却、储罐的冷却、低压泵输出总
LNG m
上全容储罐的冷却过程进行详细介绍。罐体结构及有管的冷却、最后是高﹑低压保冷循环进罐管线的冷却。
关工艺管线如图 1 所示。储罐的冷却是储罐调试工作中的最重
LNG LNG
作者简介:王良军,1971 年生,高级工程师,本科;主要