文档介绍：大唐保定热电厂#11机组电除尘器改造
可行性研究报告
一、前言:
(一)项目名称:大唐保定热电厂#11机组除尘器技术改造
(二)项目性质;技改项目
(三)可研编制人:王文红贾俊龙
(四)项目负责部门:设备部、检修部环保专业
(五)项目负责人:崔相文潘艳明
二、项目提出的背景及改造的必要性:
(一)承担可行性研究的单位:大唐保定热电厂
(二)项目提出的背景;
根据新颁发的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求,我厂#11机组排烟含尘量应为≤30mg/Nm3,而#11除尘器设计排烟含尘量≤100mg/Nm3,已不能满足2014年7月1日起即将实施的《燃煤电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》中允许烟尘浓度排放≤30mg/Nm3的要求。
同时,由于实际燃用煤种偏离设计较大和除尘器长期运行极线放电尖点蚀,现运行的除尘器除尘效率较低,%%,实际#11除尘器出口烟尘浓度平均值386mg/m3、427mg/m3,排烟含尘量远大于新标准要求的值。要完成国家对于火电机组排烟含尘量标准的要求,需要对#11机组除尘器增效改造。
项目进行的必要性;
大唐保定热电厂#11机组200MW机组现电除尘器设备由福建龙净环保股份有限公司设计生产,于2007年年初投运。电除尘器为双室四电场布置,限于当时国家环保标准,原设计标准和要求较低,%,除尘器出口排放浓度<100mg/Nm3。经过5多年的运行,除尘器内部部件磨损老化的较严重,除尘器的整体除尘效率偏低,2010年12月份测试整体除尘效率,%,除尘器的粉尘排放浓度在350mg/Nm3~500mg/Nm3之间,已严重超标,已不能够满足当前及今后环保的排放要求,因此必须加以改造。
,除尘器出力不足
实际燃烧煤种偏离设计煤种较多,实际燃煤低位发热量在4500大卡左右(设计煤种5800大卡),灰份在28-35%左右(³设计煤种),2012年5月提取2个月煤样化验,%,由于实际燃用煤种灰份远超过设计煤种,导致除尘器运行参数低,除尘效率下降,烟气含尘浓度高。
河北省电力研究院2011年12月12日对大唐保定热电厂#11机组除尘器做性能试验:
#11机组电除尘器出口烟尘浓度平均值386mg/m3、427mg/m3(甲乙侧)。
2. 烟气量增大,除尘器效率下降
该系统设计烟气量为744005Nm3/h,但2010年实测烟气量为83700 Nm3/h,%,除尘器处理的烟气量增加,致使除尘器效率下降。
3. 原除尘器设计烟尘排放浓度不符合国家环保要求
原除尘器设计出口含尘浓度为100mg/Nm3,已不能满足2014年7月1日起即将实施的《燃煤电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》中允许烟尘浓度排放≤30mg/Nm3的要求。
4. 根据现除尘器运行工况下,烟尘排放达标无空间
如对#11电除尘器进行A级检修,使现有的两室四电场除尘器恢复提高到最佳状态时,根据除尘器效率公式,现除尘器运行工况条件为烟气量(Q)=83700 Nm3/h,比集尘面积=,驱进速度=,本体漏风率:<%时,计算得出#%。,除尘器出口烟尘浓度能达到118mg/m3,还是远高于粉尘允许烟尘浓度排放的要求。
鉴于以上原因及国家新环保排放标准的颁布实施,因此对#11机组静电除尘器进行全面改造,改变目前高压电场运行参数低、收尘效果差等问题,以提高除尘器的除尘效率,降低粉尘排放浓度,达到国家新环保标准烟囱出口排放的要求。
(四)调查研究的主要依据、过程及结论;
电除尘器除尘原理决定了电除尘器对于处理高硫煤、高水分煤种、粉尘比电阻在1011Ω·cm以下的粉尘时,以其设备阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,得到了广泛应用。
目前,国内已经有多家电厂能满足最新环保排放要求,主要采取的技术有:新型电除尘器技术及布(电)袋除尘器技术。电除尘器新技术随着环保要求的提高,近两年得到了较广泛的应用,主要有旋转电极式电除尘器技术、低温电除尘器技术、微粒聚合技术、湿式电除尘器技术等。旋转电极式电除尘器技术、低温除尘器技术及微料聚合技术已经在实际项目中得以成功运行,旋转电极式电除尘器技术已经在国内多套大型机组得以应用。布(电)袋除尘器国内最早投运的项目已经超过了五年,技术相对较为成熟,但该种技术对煤种含硫量要求较高,且其无法避免几年一次的滤袋更换,运行费用较高,更换滤袋会