文档介绍：ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY
本科毕业设计说明书
防护罩注塑模设计
Design of Injection Mold of Hood
系(院)名称: 机械工程学院
专业班级:材料成型及控制工程0X(X)班
学生姓名: XXX
学生学号: 2008010400XX
指导教师姓名: XXX
指导教师职称: 讲师
2012年 5 月
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名: 日期:
指导教师签名: 日期:
使用授权说明
本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名: 日期:
目录
中文摘要、关键词 1
英文摘要、关键词 2
引言 3
第1章塑件工艺分析 6
塑件分析 6
塑件的二维图 6
塑件的工艺分析 6
原料性能与工艺参数 6
ABS的性能 7
ABS塑料的成型加工性能 8
ABS的注射成型工艺参数 9
估算塑件体积 10
选择注射机 10
模具结构方案确定 11
确定型腔数目及布局 11
选择分型面 12
第3章浇注系统的设计 13
流道设计 13
主流道设计 13
分流道设计 13
冷料井的设计 15
第4章成型零件的设计与计算 16
型腔的径向尺寸与深度 16
凹模尺寸计算 16
型芯的径向尺寸与深度 17
凸模尺寸的计算 17
+ 17
模具型腔侧壁和底板厚度的计算 17
成型零件材料选择 17
对型腔厚度分别作强度和刚度计算 17
第5章合模导向机构设计 19
导向与定位机构设计 19
导向机构的功用 19
导向机构结构及设计 19
定位机构设计 19
导柱的设计 19
第6章脱模机构设计 21
脱模机构设计 21
设计原则 21
脱模机构设计 21
第7章侧向分型与抽芯机构的设计 22
侧向分型与抽芯机构的分类 22
抽芯力计算 22
抽芯距计算 22
斜导柱分型抽芯机构 23
斜导柱的设计 23
滑块、楔紧块与导滑槽的设计 24
第8章注塑机参数校核 25
最大注射压力的校核 26
最大注塑量校核 26
锁模力校核 26
模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 26
高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合 27
模具闭合高度校核 27
开模行程校核 27
第9章温度调节系统的设计 28
模具冷却系统的设计 28
模具加热系统的设计 29
第10章模具的工作行程 30
结论 33
致谢 34
参考文献 35
防护罩注塑模设计
摘要:本文介绍了防护罩模具的设计。同时还介绍了在设计注塑模时的技术、理论、方法以及其他相关知识。模具的设计是利用辅助设计软件AutoCAD进行设计的。绘制了模具装配图、型腔、型芯及重要零部件零件图。详细分析了塑件模具的设计过程,模具结构形式的确定、注塑机类型的选择、分型面的确定、浇注系统的设计、一些主要零件的设计包括导柱、导滑槽、楔紧块、滑块定位装置的设计、脱模结构的设计等。在设计过程中要注意一些细节问题,例如模架的选择要注意是两板式结构还是三板式结构,在浇注系统的设计中要考虑塑料的流动性,在选模架时,要注意与注塑机搭配关系。
关键词:注塑模设计防护罩
Design of Injection Mold of hood
Abstract:Th