文档介绍：糖浆上浮处理技术说明书?-----------------------Page2----------------------------------------------Page3-----------------------,以取得最好的工艺处理效果。(ppm)信息,并用以对配比泵的工作情况进行检查。工程师将在设备试运行操作过程中就各方面给予培训。注释:ppm是“百万分之一”的意思。,降低糖浆含硫量,为提高产品质创造有利条件。注意:阅读以下文字须结合糖浆上浮工艺流程图。粗糖浆从末效蒸发罐被泵送到粗糖浆缓冲箱,然后粗糖浆被泵送加热至反应箱经流量计,流量计发出一个比例信号至PLC,与流量设定值进行比较,然后通过流量控制自动调整到给予的设定值的流量。糖浆的温度由电阻温度计监视。磷酸和糖化钙由配比泵计量并加入到一级反应箱前的中。配比泵的速度由糖浆的流量和用量比率设置自动控制。PH值通过添加糖化钙溶液加以控制。糖浆的PH值用白瓷板人工测量。磷酸和糖化钙反应生成钙磷酸盐沉淀物,吸附胶体微粒和色素到其表面上,被制泡糖降释放的气泡所吸附而上浮分离。反应箱中的搅拌器确保化学药品的充分混合。糖浆然后一级,二级反应箱通过溢流流向上浮器。絮凝剂由絮凝剂配比泵和制泡糖降加入到反应箱和上浮器之间的管道中。絮凝剂配比泵的速度由糖浆流量和用量比率设定自动控制。初始的絮状物和空气通过絮凝剂凝聚,形成大量的絮状物,流向上浮器的表面形成一个浮渣层。浮渣刮板将浮渣耙到上浮器的浮渣槽。澄清后的糖浆经总管路流至溢流箱。在溢流箱可以控制上浮器的液位,同时通过变频调节浮渣刮板的速度控制浮渣的去除。这些控制保证浮渣层的厚度和成分。澄清后的糖浆由溢流箱流向清糖浆箱。浮渣可回流到混汁箱或中和箱。3-----------------------Page4-----------------------成功的关键在于:(A)磷酸和糖化钙反应生成的钙磷酸盐对胶体微粒和悬浮物的吸收。(B)良好充气制泡和添加絮凝剂所形成的大量絮状物的形式。(C)上浮器中足够的分离时间使充气絮状物从糖浆中分离。(D)浮渣的去除控制及上浮器的液位控制。注意:通常,和其它流水作业一样,上浮器中保持稳定的状态是必要的。糖浆锤度,温度和流量的大范围波动会导致澄清效果变差。4-----------------------Page5-----------------------、工艺流程液位液位液位 % % %%000%000%溶气式制泡高位缓冲箱AAA0手00/.手/自手/自手/自自0%℃/℃%出汁堰箱蒸汽手/%粗糖浆手/%浮升器DN审核重量校对比例1:40NanningJiRansugartechnologyCo.,:提资制图上浮系统控制监控图材料数量描图图序共张第张修改工艺流程图图号08-KCLP-t35-----------------------Page6-----------------------B、工艺指标粗糖浆浓度:60~65BX回溶糖浆浓度:60~65BX糖浆加热温度:80~85℃磷酸添加量:250~300PPM絮凝剂添加量:8~12PPM絮凝剂浓度:%石灰乳浓度:8~10Be糖化钙配比:粗糖浆:石灰乳:水=2:1:1浮清糖浆PH值:~-----------------------Page7-----------------------%溶液,也就是1m需要1kg絮凝剂,压缩空气溶解。重要提示:水温要