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机械设计课程设计带式运输机的传动装置设计设计说明书.doc

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机械设计课程设计带式运输机的传动装置设计设计说明书.doc

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机械设计课程设计带式运输机的传动装置设计设计说明书.doc

文档介绍

文档介绍:设计题目:带式运输机的传动装置设计
机械设计课程设计计算说明书
一、传动方案拟定…………….……………………………….2
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5
五、传动零件的设计计算………………………………….….6
六、轴的设计计算………………………………………….....12
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19
八、键联接的选择及计算………..……………………………22
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,两班制,使用期限为10年,运输带速度允许误差为±5%,室内工作。
原始数据:运输带有效拉力F=1800N
运输带工作速度V=
卷筒直径D=280mm。
二、电动机选择
F=1800N
V=
D=280mm
n滚筒
=
η总=
1、电动机类型的选择:选用Y型三相笼式异步电动机,封闭式结构,电压380V。
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=××××
=
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/1000η总
=1800×/(1000×)
=
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×/(π×280)r/min
=
按[1]表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=(6~24)×~2867r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
根据容量和转速,由[2]可知有三种适用方案,如下表所示:


电机
型号
额定
功率
电机转速
传动装置的传动比
同步
满载
总传动
V带传动
减速器
1
Y112M-4
4
1500
1440

3

2
Y
4
1000
960

3

P工作=
电动机型号
Y112M-4
i总=
i齿轮=
i带=
nI =
nII=nIII=
PI=
PII=
132M-6
3
Y160M1-8
4
750
720

3

综合考虑,电动机和传动装置的尺寸和带传动、减速器的传动比选择第一个方案,因此选定电动机型号Y112M-4,其主要性能如下表:
型号
额定功率
(KW)
满载时
转速
功率
功率因数
Y112M-4
4
1440
%

4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y112M-4。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=1140/=
2、分配各级传动比
为使V带传动外廓尺寸不致于过大,,而减速器为一级传动,故圆柱齿轮传动比i=。
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI= nm/ i带=1440/=(r/min)
nII=nI/i齿轮==(r/min)
nIII=nII
计算各轴的功率(KW)
PIII=
TI=·mm
TII=270700N·mm
TIII=265300N·mm
PI= Pd×η带=×=
PII=PI×η轴承×η齿轮
=××=
P卷筒=PII×η轴承×η联轴器
=××
=
计算各轴扭矩(N·mm)
电机输出转距:
Td=×103Pd/nm
=×103×
=·mm
TI= Td ×i带×η带
=243