文档介绍：抽油机故障判断及处理郭连升2012年6月抽油机故障判断及处理第一节抽油机故障分析方法第二节抽油机故障判断及处理(故障案例)第三节防止抽油机发生故障的措施第四节抽油机故障处理例题(技能鉴定试题解析)抽油机故障判断及处理抽油机是采油生产中最主要的设备之一。抽油机长期在野外环境中运行,在受到各种自然因素的破坏和影响的同时,还受到周期性交变载荷及惯性、振动、摩擦载荷的作用,造成抽油机故障,影响生产。我们通过学****抽油机零部件的结构和工作原理,掌握抽油机各个部件的运行特性,在生产中认真执行体系文件的有关规定,按时巡检和保养,积极采取预防措施,从典型事故案例中汲取经验教训,学会判断故障的方法,掌握处理故障的措施,管理好设备,避免抽油机故障的发生。抽油机故障判断及处理抽油机在运转过程中,经常出现的故障主要有:抽油机整机振动、减速器漏油、刹车不灵或自动溜车、中尾轴承螺丝松动、悬绳器毛辫子拉断、皮带松动打滑、减速器大皮带轮滚键、曲柄在曲柄孔内松动或轴向外移、曲柄尾部刮碰连杆、曲柄销子异响等现象,这些故障的正确判断与处理,往往关系着生产能否尽快恢复正常,下面我们就一些常见故障展开分析和讨论。抽油机故障判断及处理第一节抽油机故障分析方法第二节抽油机故障判断及处理第三节防止抽油机发生故障的措施第四节抽油机故障处理例题(技能鉴定试题解析)第一节抽油机故障分析方法一、故障树分析法根据抽油机的结构特点及发生故障的事故统计,按照从电动机到井口的顺序,可分为电动机损坏、传动带损坏、减速箱损坏、曲柄连杆组合装置损坏、横梁尾轴组合件损坏、游梁中轴组合件损坏、支架损坏、驴头损坏、吊绳损坏、悬绳器损坏。为了更直观而系统地对游梁式抽油机的故障及故障原因进行逐级分析,并把它标明在一张图上,概括了全系统可能发生的各种故障,形成了如图所示的游梁式抽油机故障树。第一节抽油机故障分析方法故障树的底层,即抽油机故障的最终结果是不能正常工作。上面的树干分支为减速箱不能正常工作、机架损坏、连杆组合装置损坏、游梁和中央轴承座组合件损坏、尾轴承座组合件损坏等。减速箱不能正常工作的分支为输入轴窜动、轴出轴断裂、齿轮损坏等。输入轴窜动又分为轴的刚度不足、齿轮精度不高、整机平衡不良。如此逐级进行下去,其故障树的末尾分支就是产生故障的可能原因。·、,底座或支架振动,基础周围地面有明显的颤动,螺栓连接部位有异响,电动机发出不均匀的噪声。,积水渗入基础下面造成局部翻浆;底座与基础接触不良,有悬空现象;支架地脚与底座接触不好,有悬空现象。基础与固定螺栓松动或螺栓拉断。驴头对中误差大,超出本机安装要求、驴头悬点载荷超载、平衡条件差、井下抽油泵等井下设备刮卡或油井出砂或结蜡较严重。减速器齿轮打齿或减速箱齿轮由于啮合不好发生串轴。()