文档介绍：,当裂缝贯穿于混凝土结构本体时,即产生渗漏。“混凝土结构裂缝质量问题”的原因相同。(1)加强混凝土养护,减少混凝土内外温差,作好测温记录,严格控制商品混凝土质量,优化混凝土配合比,严格按照规范要求进行施工。(2)用耐碱聚合物乳胶等材料密封,使其同水泥中的碱性物质发生化学变化,生成稳定性很高的硅酸盐,使碳化裂缝表面的碳化脆弱。(3)深进的或贯穿性裂缝,用环氧灌缝,在表面加刷环氧胶泥封闭。亦可采用氰凝、丙凝浆液灌缝,然后进行表面封闭。(包括沉降缝、伸缩缝),一般设置在结构变形和位移等部位,如地下室与车道联结处。不少变形缝有不同程度的渗漏。(1)金属止水带焊缝不饱满或与钢筋相连形成渗漏通道,橡胶或塑料止水带接头没有锉成斜坡并粘结搭接。(2)变形缝处混凝土振捣不密实。(1)地下工程宜尽量减少变形缝。当必须设置时,应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况,选择合适的构造形式和材料。(2)地下防水工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上,并应排除地下水。(3)当发现变形缝处渗漏水时,可往缝内嵌入BW止水条,每隔1—2m处预埋注浆管,用速凝防水胶泥封缝;也可采用丙凝注浆,注浆顺序先底板、次侧墙、后顶板。,混凝土酥松,接槎明显,沿缝隙处渗漏。(1)施工缝留的位置不当,施工缝混凝土表面没有凿毛,残渣没有冲洗干净,新旧混凝土结合不牢。(2)施工缝未做企口或没有安装止水带。(3)配合比设计不当,骨料集中于施工缝处。(4)混凝土墙体单薄,钢筋过密,振捣困难,混凝土不密实。(5)没有采用补偿收缩混凝土,造成接槎部位产生收缩裂缝。(1)防水混凝土应连续浇筑,少留置施工缝。底板、顶板不宜留施工缝;墙体不宜留垂直施工缝,水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处。(2)施工缝宜留置成凸形缝、阶梯缝,平口缝应埋金属止水带或贴Bw止水条。施工缝必须清理干净。(3)金属止水带的接头应满焊,不得有缝隙。墙(柱)竖向钢筋或箍筋穿越止水带所割的空洞,应补焊完整。叫止水条7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%,浸入水中最大膨胀率为150—300%;应用时,需将混凝土粘贴面凿平后抹水泥浆找平层,直接粘贴于找平层表面,接头处用钢钉固定。(4)混凝土应采用补偿收缩混凝土,即在混凝土中按水泥用量的10%掺入UEA或WG一卜IEA微膨胀剂。(5)浇筑上层混凝土前,应先在施工缝处浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,增强新旧混凝土的粘结。(6)高于2m的墙体,宜用串筒或振动溜管浇注入模。(7)施工缝处混凝土要仔细振捣,保证混凝土的密实度。(8)对施工缝处出现的渗漏点(缝),应视渗漏情况和水压大小,采用促凝胶浆、氰凝(丙凝)灌浆堵漏。、穿墙管(盒)。热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时与混凝土分离,产生裂缝漏水。(1)支撑地下工程底板钢筋的马凳筋直接撑在混凝土垫层上;脚手架钢管支在混凝土垫层上,混凝土浇筑后未立即拔除,压力水沿马凳筋或脚手架钢管渗漏水。(2)穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉螺栓等,未满焊止水环,或环板宽度太窄;预埋铁件及环片表面有锈蚀层未清除,混凝土不能与埋件粘结严密。(3)暗线管接头不严或套管用有缝管。(4)施工中预埋件固定不牢或受振松动,与混凝土间出现缝隙。(5)预埋件周围,尤其是预埋件密集处,混凝土浇筑困难,振捣不密实。(6)因热力管道穿墙部位构造处理不当,使管道在温差作用下,因伸缩变形与结构脱离,产生裂缝渗漏。(1)穿过防水混凝土的管道,必须满焊止水环,焊缝应密实连续。一般管径管道的止水环片净宽不得小于50mm,大管径管道的止水环片净宽不得小于100mm。(2)地下防水混凝土结构的电源线路应以明线为主,不宜采用暗管,以减少渗漏通道。必须采用暗管时,穿线管必须采用无缝管,’确保接头严密。(3)埋入防水混凝土的预埋铁件,其锚筋弯钩顶部应贴放止水钢板并与之焊牢。预埋铁件表面应做除锈处理。且应安装牢固,不得松动。(4)支撑承台、底板钢筋的马凳筋应做成Q形,其弯折直线段应与底部钢筋焊联,不得触及垫层。否则,马凳筋应焊止水环。(5)防水混凝土结构内的钢筋、绑扎丝均不得触及模板,穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。(6)热力管道穿墙部位应安装翼