沙发制程及成品检验标准.xls

文档介绍：:ROOM801,YIHEHOTEL,HuangshiDongRoadNO416Guangzhou,China,Zipcode510061TEL:[phone]FAX:[phone]E-MAIL:sales@沙发制程及产品检验标准检验工序检验项目抽样数1/实木及夹板的含水率必须控制在<14%以内。抽检2/实木要求无开裂,无死结,无虫蛀,无腐朽,无明显翘曲。全检3/开料尺寸长度与宽度正负2MM,,自然流畅。全检木工5/边角打磨无毛刺,不刮手。全检6/实木与实木方,木方与夹板,夹板与夹板之间相互连接必须吻合,牢固平整,不能有浮钉虚钉或钉头外露现象,打钉位置要正确,不得偏离全检7/扶手,靠背,底座的高低大小一致,左右对称,支撑木牢固,无变形全检8/安装预埋螺母变形牢固,位置必须正确。全检1/安装弹簧及绷带长度,数量,及位置一定要正确,两端头打钉一定要牢固全检打底2/底布边必须折叠钉在内面,表面一定要绷紧,四周打钉牢固。全检1/油漆无流挂,不起泡,不桔皮,无砂穿底,边角无黑线,颜色均匀无色差,手感好。全检木器油漆2/油漆含铅等测试(可要求油漆供应商提供测试报告)全检1/检查海绵规格要求以及硬度和密度是否按照订单要求,坐垫用的海绵密度大于或等于25KG/立方,靠背及扶手海绵密度大于20KG/立方全检2/检查海绵是否有异味,是否具有阻燃性。全检3/切面及切口要平直,斜边,割边不得有波浪。全检帖棉4/边缘不得有凸凹不平的现象。全检5/喷胶喷涂均匀。全检6/海绵粘贴平整,不得褶皱,粘贴不得扭曲和移位。全检7/拼合的海绵贴合一定要平顺牢固,不能裂开。全检8/R边必须与图纸相符。全检1/裁剪尺寸必须按照图纸或纸样要求来操作。全检裁剪2/裁剪前需检查皮料及布料是否有色差,是否有龟裂,是否有皮筋,是否有破裂,划痕,油污,掉色等不良现象,如有需在裁剪前避开。全检3/可用白色毛巾在布或皮表面擦拭几下,看是否掉色。全检4/布料是否具有阻燃性全检1/缝制过程中线脚平整,线距均匀,线型流畅,拼缝处不能有脱线,跳线,裂开等不良现象。全检2/绒毛面料,绒毛方向一致无转色。全检3/嵌线应圆滑,不外露线头,圆角要均匀对称。全检针车4/车缝弧线转角过渡自然流畅,圆滑,不能有浮线,断线,开线,针眼等不良现象。全检5/压双线的部位,要求双线平坦,均匀,顺直,流畅,两线针距应一致,两线之间所距离应平行,无跳针,松线等不良现象。全检6/拉链车缝顺直,平整无凸凹,鼓包,接头处牢固,魔术扣顺直,平整,位置符合要求。全检7/拉布必须缝制平整,无皱褶。全检内胆1/靠背内胆丝绵要求边角到位,分布均匀,整体平整,无凸凹感。全检2/同一款内胆的重量要一致,可过电子称。抽检1/扪皮不能过紧,也不能过松,松紧均匀,以手推时没有起皱为准,不允许有皱褶等,工艺性皱褶线条应对称均匀,层次分明。全检扪皮2/扪皮的骨条位必须深浅一致,保持顺畅,拉布,拉线深浅要一致且平直,顺畅。全检3/同一款产品的扶手,屏,座的大小高低程度要一致,座角,屏角饱