文档介绍：机械手作业指导书 2016年10月提纲一、设备简介及主要性能参数二、开机前的检查三、安全操作规程及注意事项一、设备简介及主要性能参数一、出炉机械手简介自动出炉机的使用集成了带钎,清炉舌,矫直钎杆、堵炉眼等功能。即:出炉时刻到,按正常出炉程序检查完毕后,先用烧穿器烧开炉眼,使电石流出;在液态电石流速缓慢时,需用出炉机的带钎功能疏通炉眼;当电石流够正常出炉锅数时,需先用烧穿器碳棒把炉眼口形状烧规则;然后用堵眼机喷出电石细料堵住炉眼;最后将炉舌上残留的电石,利用出炉机清理炉舌装置进行清理。对于发红的钎杆利用集成有风冷钎杆机构和自动支钎机构,对钎杆进行冷却,这两项功能可以大大延长钎杆的使用寿命,经过多次使用钎杆变形较严重时,可以利用压力矫直机构对于弯曲部分强制矫直。油泵的启停靠压力控制器可以自动控制启停,当处于低压时,油泵电机启动,向蓄能器中存入压力油,当处于高压时油泵电机停止。二、主要设备性能参数油泵流量:105L/min油泵电机功率:22KW+22KW(一备一用)大车行走电机功率:2*:3KW系统工作压力:10KPa拉纤行走马达最大转速:525r/min合4000mm/s拉纤马达扭矩::一层喷灰滑车油缸:63/35-:63/35-;翘舌油缸:63/35--;拉纤滑车油缸:80/35-2000推力5吨拉力4吨前提升油缸:100/55-:125/63-160推力12吨拉力9吨气源压力:-;气源流量:≥5m3/min蓄能器容积:40L;;;蓄能器充气压力:5MPa二、开机前的检查检查自动出炉机大车轨道和拉钎轨道,喷灰轨道上是否有障碍物,如有应即时清除。检查喷灰筒里电石细料是否足够一次堵眼的量,不够则加满。检查碳棒是否有足够的长度烧开炉眼,不够则调整或加长。检查所有紧固螺栓,必须均处于紧固状态。检查各通气管道,油路、水路管道,不得有破损及渗漏现象,气管接口处铁丝是否扎紧扎牢以防气管弹出伤人。检查各润滑处加油机油箱油位情况。检查循环水循环正常。检查液压站上油温是否正常,低于20℃需预先用电加热器加热;高于50℃时,循环冷却泵运行,油温超过50℃不可启动油泵。堵眼前,要求利用破碎机机对电石进行破碎,要求颗粒度<20mm,将破碎好的电石加入料仓中料中(观察喷灰报警灯即可),确保堵炉眼的用量,具备堵炉眼的条件时,开动大车使得喷灰装置左右对准炉眼,把三通球阀手柄扳到向后的位置,操作遥控器“堵进”按钮把炮筒开到离炉眼位置约500mm的位置,操作遥控器上“升高、降低”按钮调整炮头相对炉眼的高低位置,操作遥控器上“吹灰”按钮堵住炉眼即可。三、安全操作规程及注意事项1、拉堵眼机应定人操作,一班定1-2人,其他人不得擅自操作;2、前后班交接时从泵房站温控表上记录油液温度,当油温超过50℃时,下一班不得使用拉堵眼机,待油泵温度降到50℃以下时,方可使用;3、系统压力不得随意调整,系统压力已设定在10mpa,不得无故大于此值;4、禁止油泵长时间工作(长时间指一次工作时间超过20分钟)在拉堵眼机退回原始位置时,及时按下该台开堵眼机上的急停按钮,关掉此台开堵眼机上电源,形成这样的习惯,当一台炉上的三个开堵眼机上的急停按钮都按在按下状态时,就表明此时处于非出炉状态,油泵自动启停也会停止,防止电能浪费和夏季油温过高。当准备用某台开堵眼机时,旋开该台开堵眼机上急停按钮,油泵又会自动启动;5、在不用该炉口出电石时,要做到“四关”:关此开堵眼机控制柜上急停按钮,关气阀,关油路球阀,管遥控器上的电源开关;6、在使用设备前要清扫工作台,使得拉堵眼机在轨道上顺利运行;