文档介绍：课程设计任务书
学生姓名: xxx 专业班级:xxx
指导教师: xxx 工作单位: xxx
题目:饮料灌装流水线PLC控制
初始条件:
1)PLC型号:西门子公司S7系列,S7-300
2)编程环境:SIMATIC Manager /Step7
3)根据控制要求分配PLC I/O地址,画出PLC与控制对象的接线图,设计控制流程,按照模块化的方式设计程序,既可以采用LAD编程,也可以采用STL编程,还可以采用组合方式编程。
4)编写的需要输入PLC,调试通过。
要求完成的主要任务:
系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。
(2) 当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示报警。
(3) 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶。
(4) 可以手动对计数值清零(复位)
*由于本题第二步灌装时报警方式并未给出,在这里我设置器报警方式为:,持续5秒,即亮5次灭5次。
饮料灌装流水线PLC控制
摘要:随着工业自动化水平日益提高,众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。PLC(可编程序控制器)是以微处理器为核心的工业控制装置,它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起,近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。作为通用工业控制计算机,其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。鉴于此,我利用PLC的功能和特点设计出了一款饮料灌装生产流水线控制系统。
关键词: 饮料灌装流水线PLC控制、PLC、传感器、定时器,计数器
目录
1设计任务书 1
:饮料灌装流水线PLC控制 1
1
: 3
3
2系统的主要硬件电路设计 4
PLC选型与资源分配 4
PLC I/O接线图图2-1 S7-300饮料灌装流水线PLC控制的I/O接线图及传送带电机接线图。 5
2
PLC编程前准备工作 3
5
饮料灌装流水线PLC控制 11
3 程序调试 12
S7-300PLC控制饮料灌装流水线装罐程序调试图(一) 12
S7-300PLC控制饮料灌装流水线封装程序调试图(二) 14
4 设计小结 15
参考文献 16
1设计任务书
本章主要介绍饮料灌装流水线PLC控制的控制要求,设计要求,以及设计背景及意义。
:饮料灌装流水线PLC控制
某饮料灌装流水线PLC控制图如图所示。该系统可实现对空瓶满瓶的计数的最大值的控制。可实现对空瓶的灌装和对满瓶的封装作业。
(1)启动:按下自动按钮后,生产线进入自动工作状态,具备工作条件后,瓶子随着传送带进入工序。 
(2)罐装:当瓶子随着输送带平稳的进入托瓶架时,托瓶架的限位开关信号送给PLC,翻瓶架的一组气动电磁阀打开,汽缸开始工作,将瓶子送到罐装口的下部,这时汽缸上限信号送入PLC,罐装泵开始启动,在罐装的过程中翻瓶架自动落下,罐装到一定的时间(及罐满)后自动停止。罐装结束后,罐装输送带开始启动。
(3)当空瓶和满瓶数目到达系统规定的上限时,输送皮带停止工作,系统也停止灌装和封装工作。
:
1)PLC型号:西门子公司S7系列,S7-300
2)编程环境:SIMATIC Manager /Step7 (本次课程设计采用STEP
V55 )
3)根据控制要求分配PLC I/O地址,画出PLC与控制对象的接线图,设计控制流程,按照模块化的方式设计程序,既可以采用LAD编程,也可以采用STL编程,还可以采用组合方式编程。
4)编写的需要输入PLC,调试通过。
控制分析:根据控制要求可知,当按下启动按钮时,系统开始对空瓶数和满瓶数开始计数,当到达系统设定值时皮带停止传输且系统停止灌装和封装工作。
当检测位置没有检测到有瓶子时,皮带继续运输。当检测到有瓶子时,在检测是否为空瓶。若是空瓶,则进入子程序FC1运行;若是满瓶,则进入子程序FC2运行。
子程序FC1:首先先延时1S,这个可由定时器实现。然后进行5S中的灌装过程,在此期间皮带停止运输,