文档介绍：目录
一、传动方案分析…………………………………………………2
二、选择电动机……………………………………………………3
三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………5
四、计算传动装置的运动和动力参数……………………………5
五、V带传动设计计算……………………………………………7
六、直齿圆柱齿轮传动设计计算…………………………………10
七、轴的结构设计计算及校核…………………………………15
八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………20
九、联轴器的选择计算…………………………………………21
十、键联接的选择及校核计算…………………………………21
十一、箱体的设计………………………………………………22
十二、润滑方式………………………………………………23
十三、设计小结……………………………………………………24
十四、参考文献…………………………………………………25
一、传动方案的设计
机械设计课程设计题目:设计两级圆柱齿轮减速器
减速器工作条件:此减速器用于热处理车间两件清洗传送带的减速,此设备两班制工作,工作期限十年,户内使用。
传送方案如下图所示:
改良方案
在电动机与小带轮间加一个联轴器,由后面的计算得
已知工作条件由数据表6:鼓轮直径: 300mm,
传送带运行速度: ,
传送带从动轴所需扭矩: 900N·m
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算鼓轮的转速,即:
选择电动机
电动机类型选择
根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相交流异步电动机。
2、电动机功率的选择
1)、工作机所需功率
2)、电动机输出功率为
传动装置的总效率
式中为从动机至工作机之间的个传动机构和轴承的效率。查《机械设计课程设计》表2-4得:V带传动效率=,圆柱齿轮传动效率为=,滚动轴承效率=,弹性联轴器传动效率=。则:
故
根据电动机输出功率,查表选择电动机的额定功率
3)、电动机转速的选择
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由《机械设计课程设计》表2-1查得V带的传动比范围为,高速齿轮传动比低速齿轮传动比。则传动装置的总的传动比为
故电动机转速范围为
可见同步转速为, 、的电动机均符合要求。由于的电动机体积小,转速高,传动不平稳;因此选同步转速为的电动机:
方案
电动机
型号
额定功率kw
电动机转速r/min
电动机质量kg
传动装置的传动比
电机
参考
价格
同步
满转
总传动比
V带
二级减速器
1
Y132S-4
1500
1440
81
由表中数据可知,选定电动机型号为Y132S-4。
电机基本参数表如下:
中心高
外形尺寸
脚底安装尺寸
地脚螺栓孔直径K
轴伸尺寸
装键部尺寸
132
12
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、传动装置总传动比
2、分配各级传动比
取V带传动的传动比为,则两级减速器的传动比为
两级圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动比为,低速级齿轮传动比为,:
四、计算传动装置的运动和动力参数
1、各轴转速
电动机轴为0轴,减速器高速轴为1轴,中速轴为2轴,低速轴为3轴,鼓轮主动轴为4,则各轴转速分别为:
2、各轴输入功率
按电动机额定功率计算各轴输入功率
各轴转矩
4、各轴输入转速、功率、转矩如下表所示:
项目
电动机轴
高速轴
中间轴
低速轴
转速r/min
1440
576
功率kW
转矩
传动比
效率
五、V带传动设计计算
电动机转速,带轮所连减速器高速轴I轴转速为,传动装置输入功率为。
求计算功率
由《机械设计基础》(第五版)查表13-8得工作情况系数,故计算功率为:
2、选择V带型号
根据,
由《机械设计基础》(第五版)查图13-15得坐标点位于A型界内,故初选普通A型V带。
计算大、小带轮基准直径、
由《机械设计基础》(第五版)查表13-9可知,应不小于75mm,现取
由得
取
4、验算带速V
带速在范围内,符合要求
5、求V带基准长度和中心距a
初步选取中心距
取,符合
由式得带长
查《机械设计基础》(