文档介绍：ASTMD751-2006涂层织物标准测试法(中文版)1.         本测试法适用于防水、雨用的橡胶涂层织物和类似产品的测试。   范围内的各种测试方法如下所示:   以下为测试方法:测试方法部分尺寸与质量7-10断裂强力11抓样法(方法A)12-15条样法(方法B)16伸长17顶破强力18-21抗穿刺性22-25撕破强力26落锤法(方法A)27舌形试样撕破强力法(方法B)28-31梯形撕破32-35耐水压36马伦式法(方法A)37-40水柱法(方法B)41-44粘合涂层45-48涂层强度49-53抗粘性涂层撕破法54-58低温弯曲测试59低温冲击测试60低温防爆裂能力61-65缝合强力66-71加速热老化(烘箱法)72-79定负荷接缝强力80-83高温抗粘滞性能84-88耐压89-93涂层布厚度94-    标准中值使用SI单位制,括号内的值仅做参考。2.         ASTM标准D573橡胶测试法——空气灶中的老化D1349橡胶惯例——标准温度测试D1424落锤式织物撕破强力测试仪的织物撕破强力测试法D2136涂层橡胶的测试方法——低温弯曲法D2137橡胶特性的测试方法——可挠性聚合物和涂层织物的脆变点D4483在橡胶与炭黑工业标准测试法中的精确度的操作 3.         涂层织物和使用涂层织物生产的橡胶制品是商业中的一个重要部分,我们应该使用适当的方法来确定这些商品的质量,这些测试方法必须具有测试产品的能力。 4.         预调——涂层织物的测试环境如果没有记载,,或者是按照买方与供应商之间达成的协议。当涂层织物在热的环境中测试时,。    环境温度——测试涂层织物的标准条件应满足织物吸湿平衡的标准大气,其环境相对湿度为50±5%,温度为23±2℃。    热环境——测试涂层织物的标准条件应满足织物吸湿平衡的标准大气,其环境相对湿度为65±5%,温度为27±2℃。    吸湿平衡——当织物在暴露的空气中,质量不再增加时,则认为织物达到吸湿平衡。吸湿平衡应接近干的一侧,某些涂层会大大减缓水分渗入织物,因此,两面涂层的织物需要经过24h后才能达到平衡。,硫化和其测试的时间间隔最少应为16h。,硫化和其测试的时间间隔最大为4周,同时要考虑到试样间的可比性,同时试验应尽可能在相同的间隔时间内进行操作。,如果可能,硫化与其测试时间间隔不应超过3个月。有时候,顾客接收2个月内的数据。 ——精度的表叙与方法D4483一致,参照D4483中的术语、其他测试和统计等概念(参考A1的精度表)。(橡胶)测试精度的估计法。精度参数不能用来决定接收或拒绝没有任何记录的材料的测试,这些参数适合于那些特殊材料和包括以下测试方法的具体测试方案。——在测试方法的统计术语中,偏差是指测试平均值和参考或真实数据间的差异。在这些测试方法中,由于测试特征值是根据方法特别定义的,因此不存在参考值。所以不能测定偏差。尺寸和质量7.         一般方法——将涂层织物光滑面朝上,不加张力,水平放置。测量长度时应平行于布边,或者在相同的条件下,测量的长度至少为5米。   圆筒方法——将涂层织物绕于测试圆筒上,并加上一定的张力,使织物绕平整。从指针盘或圆筒的记录仪上读取长度,并校正。 8.         将涂层织物置于水平面上,两侧无需加张力,测量幅宽。记录5次测量结果,取平均值。 9.         厚度基准板——厚度基准板用于厚度的测定,配有自重型指针,。±(±)的圆盘。压脚和移动部分应该被称重,±(6±),±(±)的压强。()的误差范围内,。基准板的校正是通过测定不同基准板读数或校正水平时的垂直力。压脚应该在每个校正水平上进行校正。   步骤——将涂层织物放于厚度基准板上,不加张力。慢慢放下压脚,置于试样上,保持10秒后,记录指针读数。除了布边、小于幅宽十分之一内或距每卷、(100in)内等地方外,至少测定5处均匀分布的地方。记录测试数据,并取平均值。7.       