文档介绍：ASTM D751-2006 涂层织物标准测试法(中文版) 本测试法适用于防水、雨用的橡胶涂层织物和类似产品的测试。 范围内的各种测试方法如下所示: 以下为测试方法: 测试方法部分尺寸与质量 7-10 断裂强力 11 抓样法(方法 A) 12-15 条样法(方法 B)16 伸长 17 顶破强力 18-21 抗穿刺性 22-25 撕破强力 26 落锤法(方法 A)27 舌形试样撕破强力法(方法 B) 28-31 梯形撕破 32-35 耐水压 36 马伦式法(方法 A) 37-40 水柱法(方法 B) 41-44 粘合涂层 45-48 涂层强度 49-53 抗粘性涂层撕破法 54-58 低温弯曲测试 59 低温冲击测试 60 低温防爆裂能力 61-65 缝合强力 66-71 加速热老化(烘箱法) 72-79 定负荷接缝强力 80-83 高温抗粘滞性能 84-88 耐压 89-93 涂层布厚度 94-98 标准中值使用 SI单位制,括号内的值仅做参考。 2. 引用标准 ASTM 标准 D573 橡胶测试法——空气灶中的老化 D1349 橡胶惯例——标准温度测试 D1424 落锤式织物撕破强力测试仪的织物撕破强力测试法 D2136 涂层橡胶的测试方法——低温弯曲法 D2137 橡胶特性的测试方法——可挠性聚合物和涂层织物的脆变点 D4483 在橡胶与炭黑工业标准测试法中的精确度的操作 3. 意义与用途 涂层织物和使用涂层织物生产的橡胶制品是商业中的一个重要部分,我们应该使用适当的方法来确定这些商品的质量,这些测试方法必须具有测试产品的能力。 4. 标准大气 预调——涂层织物的测试环境如果没有记载,则应该满足 所规定的条件,或者是按照买方与供应商之间达成的协议。当涂层织物在热的环境中测试时,对环境的要求如 记载。 环境温度——测试涂层织物的标准条件应满足织物吸湿平衡的标准大气, 其环境相对湿度为 50±5%,温度为 23±2℃。 热环境——测试涂层织物的标准条件应满足织物吸湿平衡的标准大气,其环境相对湿度为 65±5%,温度为 27±2℃。 吸湿平衡——当织物在暴露的空气中,质量不再增加时,则认为织物达到吸湿平衡。吸湿平衡应接近干的一侧,某些涂层会大大减缓水分渗入织物,因此, 两面涂层的织物需要经过 24h 后才能达到平衡。 5. 硫化与测试的时间间隔 对于所有的测试,硫化和其测试的时间间隔最少应为 16h 。 在无生成物测试中,硫化和其测试的时间间隔最大为 4周,同时要考虑到试样间的可比性,同时试验应尽可能在相同的间隔时间内进行操作。 对于成品测试,如果可能,硫化与其测试时间间隔不应超过 3个月。有时候, 顾客接收 2个月内的数据。 6. 精度与偏差 精度——精度的表叙与方法 D4483 一致,参照 D4483 中的术语、其他测试和统计等概念(参考 A 1的精度表)。 附录中记载的精度值给出了实验室项目中使用材料(橡胶)测试精度的估计法。精度参数不能用来决定接收或拒绝没有任何记录的材料的测试,这些参数适合于那些特殊材料和包括以下测试方法的具体测试方案。 偏差——在测试方法的统计术语中,偏差是指测试平均值和参考或真实数据间的差异。在这些测试方法中,由于测试特征值是根据方法特别定义的,因此不存在参考值。所以不能测定偏差。尺寸和质量 一般方法——将涂层织物光滑面朝上,不加张力,水平放置。测量长度时应平行于布边,或者在相同的条件下,测量的长度至少为 5米。 圆筒方法——将涂层织物绕于测试圆筒上,并加上一定的张力,使织物绕平整。从指针盘或圆筒的记录仪上读取长度,并校正。 将涂层织物置于水平面上,两侧无需加张力,测量幅宽。记录 5 次测量结果,取平均值。 厚度基准板——厚度基准板用于厚度的测定,配有自重型指针,能直接读取到 。压脚为直径是 ± ( ± )的圆盘。压脚和移动部分应该被称重,以使其加在试样上的总的力为 ± ( 6± ), 相对于 ± ( ± )的压强。压脚和基准板平面应保持在 5mm ( )的误差范围内, 并且相互平行的误差保持在 内。基准板的校正是通过测定不同基准板读数或校正水平时的垂直力。压脚应该在每个校正水平上进行校正。 步骤——将涂层织物放于厚度基准板上,不加张力。慢慢放下压脚,置于试样上,保持 10 秒后,记