文档介绍：届毕业设计梯型带式辣椒干燥机的设计学生姓名学号所属学院专业班级指导老师日期机械电气化工程学院制前言干燥技术的应用,在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术,就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一,它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为:(1)干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广,遍及国名经济各部门,而且需要量也很大。(2)干燥设备的大型化,系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看,大型化的设备,具有原材料消耗低,能量消耗少,自动化水平高,生产成本低的特点设备系列化,可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件,具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状,为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理:热空气掠过辣椒,将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却,湿分由辣椒传入空气,并被带走。干燥特性:恒速干燥阶段干燥速率是常数,此时辣椒表面含有自由水分,干燥过程为汽化。当完全汽化后,湿表面则从辣椒表面退缩,此时可能发生一些收缩。在此阶段后期,湿分界面可能内移,湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面,切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时,进一步干燥会使表面出现干点,由于内部和表面湿度梯度,湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递,由于湿界面深度逐渐增大,而外部干区的导热系数非常小,故干燥速率会下降,称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度,持续在环境温度中待一段时间,然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。梯型带式辣椒干燥机,由三个干燥单元和一个送料装置组成,每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成,对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活,湿物料,干燥过程在密封的箱体内进行,隔绝了外界粉尘。此外,辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微,不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果,达到提高干燥效率的作用。在本次方案中,将干燥部分分成了三个单元,分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。通过辣椒干燥的这些特性,本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式,效率有明显的提高,采用缓苏过程,不仅节能,而且对保留干制品的营养成分也十分有利。关键词:梯型;带式;辣椒干燥机目录1绪论 (外)研究现状及分析 12总体设计思路 23总体设计图 34总体方案设计与计算 8总结 10致谢 11参考文献 ,我国是辣椒种植大国,全国干辣椒种植面积近6000万亩,年产干辣椒60多万吨,产值近60亿元,出口量约为国际贸易量的一半,己成为农民致富的重要经济作物之一。但是辣椒收获季节正值雨季,一般情况下,秋雨频率达70%-80%以上,不能及时干燥而霉烂的现象十分严重。而辣椒经过干燥后,水分含量低,体积变小、重量轻,贮藏、包装运输都比较方便,对调节淡旺季节矛盾解决一年四季均衡供应均有重要的作用。我国干燥技术具有悠久的历史,自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。传统的辣椒干燥方法有两种,一种是人工逐个绑扎,然后长期挂在煤火上,另一种方法是日晒。以上两种常规干燥法,辣椒品质差、花黄壳多、白壳多、污染大、劳动强度高、处理量小。由于传统的晒干干燥方法已经不能满足日益扩大生产的规模和出口贸易迅速发展的要求,所以研究辣椒机械化干燥,对于提高干燥速度、缩短干燥时间、保证干燥质量和减少霉烂损失有着重要意义。本课题研究的意义是:通过热风干燥实验,研究辣椒干燥脱水特性,确定最佳干燥工艺条件,设计出梯型带式辣椒干燥机械,从而可以保证辣椒干燥后品质[5]。(外)研究现状及分析我国的干燥技术,可以远溯到6000年前原始陶器制造及沿海晒盐等的干燥过程。建国以来,一些现代的干燥技术在国内有关的工业生产中得到应用。自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展,随着科学技术的迅猛发展以及科学和技术领域之间的交