文档介绍：擎天科技股份有限公司普通冲床安全操作规程操作人员必须熟悉操作规程,了解冲床结构、性能及使用方法。操作人员必须佩戴相应的劳动保护用品。开机前检查电路、油路、台面、接地、操作按钮、脚踏、润滑保养、设备周围无异物、确认无安全隐患后,方可开机。开机后,空车运转2-3分钟,冲臂滑块上下运行2-3次,检查电机有无异响,飞轮转动是否平稳,无问题后,方可开始冲切工作。按照所需加工配件,选择合适模具、冲床,将模具紧固在冲床上,调整模具行程时,应将滑块调至上至点,逐步向下调整,直至合适位置。安装模具时,调整上下行程点,应采用手动方式(用手转动飞轮)或机器的点动功能,严禁直接启动电机调整。拆装模具时,必须关闭电源,,等飞轮完全停止转动,方可进行,严禁在不切断电源情况下,拆装模具。板料厚度不得超过冲床额定性能,不得冲切淬过火的材料,不得冲切钢筋、钢管等易损坏机器或模具的材料。严禁多层冲切,应及时清理冲切落料,并检查模具的落料状态,以防模具堵塞,若加工件的毛刺超标或过大,应及时修理模具。要随时根据板料的厚度、材质调整模具行程,严禁超负荷冲切。工作中,身体的任何部位不得进入机器的工作范围,若要进入,则必须关闭机器,待机器完全停止后,方可进入。若多人同时操作,则必须指定一人控制开关操作,其他人员必须集中精力,密切配合,确保安全。冲切较小物料时,应用镊子或其他夹具夹料送料,不得用手送料。工作中,机器若有异常,应立即停止工作,关闭电源,待故障排除后,方可启动工作。应经常检查模具、滑块锁紧状况,如有松动,应立即停机锁紧。按保养要求,做好设备日常润滑,保养。工作完毕后,应切断电源,清理设备及设备周围环境