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(现浇横梁)施工方案.doc

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(现浇横梁)施工方案.doc

上传人:wyj15108451 2019/1/28 文件大小:206 KB

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(现浇横梁)施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:施工(方案)报审表工程名称:武汉新港阳逻港区武汉南顺物流有限公司码头工程编号:FA-NSMT-03监理机构:武汉中澳工程项目管理有限责任公司武汉南顺物流有限公司码头工程项目监理部现报上武汉新港阳逻港区武汉南顺物流有限公司码头工程的现浇横梁施工方案,请予审查和批准。附件:现浇横梁施工方案技术负责人:项目经理:承包单位(章)日期:审查意见:审查结论:□同意□修改后报□重新编制监理工程师:监理单位(章)日期:现浇横梁施工方案一、工程概况根据设计文件,本工程引桥设现浇横梁。现浇横梁共设计有三种规格,分别为A、B、C,××(),共7榀;××(),共17榀;横梁C设计为2#排架(桥台),共1榀。砼设计强度等级为C30。二、施工重难点分析1、现浇横梁数量和种类较多,必须按设计要求和施工规范进行施工。2、现浇横梁为外露结构,必须控制好结构外观质量。3、现浇横梁中设有码头接地扁钢、空心板预埋钢板和水电等埋件,在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求,砼浇筑过程中必须做好同养试块,根据试块抗压检测进行拆模。5、目前已进入冬季,必须做好现浇横梁的冬季施工防护措施。三、施工进度安排现浇横梁的施工将根据现浇立柱的完成先后顺序进行施工,同时,现浇立柱砼强度必须大于75%设计强度。现浇横梁共设2套模板。现浇横梁计划:2010年12月15日-2011年1月30日,共计45天。四、施工工艺流程现浇横梁施工工艺流程:施工准备→支撑平台搭设→测量放线→底层模板搭设→钢筋绑扎→预埋件埋设→模板支立→砼浇筑→拆模及养护五、、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。2、设备和人员准备施工设备:25t吊车1台,汽车泵1辆,电焊机2台,G50振捣棒2台。施工材料:槽钢型材支架,2套侧模板(竹胶板),C30商品砼,钢筋等。养护材料:土工布、塑料薄膜等。施工人员:施工技术负责人1人,施工员1人,钢筋工6人,模板工6人,砼工3人。#槽钢做支柱,2根25a#槽钢(纵向)做平台支撑,采用Ф14对拉螺栓,具体见下图。同时,在槽钢两端电焊2Ф25L=1m钢筋为防护立柱,纵向设2道防护,底部设安全防护网。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。底部平台槽钢计算:荷载标准值:F1为新浇砼自重;F2为模板及支架自重;F3为钢筋自重;F4为施工人员及设备荷载;F5为振捣砼是产生的荷载。其中F1=24kN/m³*1m=24kN/㎡,F2=³*1m=/㎡,F3=³,F4=³;F5=2kN/㎡。荷载设计值:F承载力=γ1(F1+F2+F3)+γ2(F4+F5)计算承载力设计值,γi=,γ2=;F刚度=γ1(F1+F2+F3)验算刚度设计值,γi=。带入公式得:F承载力=/㎡F刚度=/㎡槽钢受力示意图根据建筑施工手册(第四版)可知:(一)抗弯强度验算:Mmax=ql2(1-4a2/l2)/8,其中q=F承载力=/㎡*=;带入得:Mmax=38672N·m则δ=Mmax/W,W=,带入得,δ=<215MP符合。(二)挠度验算:ωmax=ql4(5-24a2/l2)/384EI,其中q=F刚度=/㎡*=,E=210000MP,l=;带入得,ωmax=<l/500=7mm满足要求。底部支撑槽钢计算:Fcr=π2*EI/2L2,其中L=,带入得,Fcr=4785KN>**=67KN,满足要求。,人工运到现场绑扎。钢筋绑扎前,先将现浇立柱顶进行凿毛处理。钢筋下料钢筋严格按照设计图纸在钢筋加工场下料,其尺寸及弯角力求准确,误差控制在规范允许范围之内。钢筋接长主筋的焊接一律在钢筋焊接场所采用单面焊焊接,其余非设计要求焊接(Ф16以下)的一般采用绑扎,采用焊接时应保证焊接质量、单面焊长度(10d)满足规范要求,并且不得烧伤主筋。钢筋骨架绑扎1)在底模上进行绑扎时,可在底模及主筋上用石笔标识位置,钢筋绑扎时以此控制钢筋数量及间距,钢筋绑扎应牢固,空间尺寸应符合设计及规范要求。2)钢筋施工时应注意预埋件(橡胶支座预埋板)的位置。钢筋绑扎的丝头一定要摁到内部,不得露在外面触及模板,否则会影响砼质量。。模板加