文档介绍：无锡市宜刚耐火材料有限公司
技术文件
项目名称:
宁德漳湾 2×300t/d 垃圾焚烧锅炉项目
文件名称:
烘炉方案
文件编号:
YG-NDZW-002
南通万达、上海康恒-宁德漳湾垃圾炉专用
3
2
审核
1
审核
2011-7-13
版本号
发布/修改原因
编制日期
编制者
审核者
宁德市生活垃圾焚烧发电项目
垃圾焚烧炉筑炉保温
烘炉方案
无锡市宜刚耐火材料有限公司
一、编制依据
1、部颁《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;
2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50309-2007);
3、本项目设计施工图。
二、烘炉目的及原则
由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水, 已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉,以驱除衬里中的游离水分;并经过高温固化(高温烘炉)时才能达到预期的物理强度和设计性能,高温固化时耐火材料结合剂会进行聚合反应,其中的非化学结合水随之逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。
低温烘炉确保火力的柔和及温度的均匀,终极温度350℃±30℃;中温阶段采用设备配置的燃烧器进行,以投入燃料结合煮炉、吹管进行, 温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。低温烘炉结束后,需组织有关验收单位专业人员对耐火材料衬里进行表面质量检查。
烘炉过程中的温度变化应严格监控,按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。烘炉过程中应避免过速加热,防止炉墙内部水蒸气分压过高时会损坏或破坏耐火材料衬里。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。例如墙体厚度、不同区域所使用的材料。当达到规定的某一温度时,应停止加热并实施规定时间的保温。整个烘炉过程不应该发生中断,防止燃烧温度过低而熄火,使温度无法有效控制。如果发生了非计划的温度跌落,根据所发生的时间,从跌落点开始按规定重新组织烘炉。任何时候发生了烘炉中断的行为,都应检查耐火材料表面感官质量是否有损毁情况。
特别注意到烘炉过程中会产生大量的水蒸气这样一个事实,这些水蒸气会在冷的部件上凝结,并会影响到后续的运行操作,因此在水蒸气大量产生的部位(所有有轻质保温浇注料的部位)开设排湿孔是必不可少的。
三、热养护前必须具备的条件
焚烧炉-锅炉安装工作全部结束,锅炉水压试验、系统风压试验(如可能)合格,管路畅通,并已签证验收;
炉内耐火材料施工全面完成并已验收签字,质量符合设计要求,已按规定要求进行了烘炉前的养护;
与烘炉无关的其它临时设施已拆除,场地清理完毕;
各部位膨胀指示器安装齐备,冷态下已调好零位,支撑吊杆安装齐全,焚烧炉-锅炉处于自由膨胀状态;
风烟系统(除引风机外)安装完毕并已接至烟囱,风门可调,门孔已封堵;
锅炉照明充足,所有走道栏杆已安装,观察孔平台安装完毕。
现场DCS系统完成, 能随时投入使用。
焚烧炉及第一垂直通道温度测点的测温仪器及记录仪器安装校核完毕(该测点为整个低温烘炉的温度监控点);
给水系统及排污系统处于正常状态;烘炉过程中能够正常进行供水;
汽水系统处于正常状态;
必要的排湿气孔已经开设(高温烘炉及系统调试结束后才能密封);除烘炉机用门孔外,其余门孔应保持关闭。
烘炉人员组织完备,已经过培训,能随时到岗,通讯畅通。
烘温速率、烘温方案、调试运行及操作岗案已审查通过。
消防系统或临时消防措施齐备;
确认推料机水冷夹套冷却水通入;确认垃圾料斗水冷夹套冷却水通入;灰渣排渣机满水确认(水封确认);灰渣排渣机烟气挡板全闭确认。
烘炉机及烘炉临时油管路已安装完成。
四、锅炉设备保护措施
序号
保护设备
保护原因
保护措施
1
炉排
炉排过热造成变型
在炉排表面厚度30㎜硅酸铝纤维毯,铺设时要求搭接错缝,四周与侧墙内衬表面搭接.
2
内衬材料
接触高温烟气处,形成内衬表面炸裂
1、在烘炉机安装孔周边2米范围内使用20㎜厚硅酸铝纤维板(水发板)进行粘贴,防止高温烟气直接触内衬表面。
2、烘炉机热烟道安装时,烟道管伸入炉内部分应根据实际情况进行倾斜,使烟气出口朝向焚烧炉中心位置
3
垃圾进口垃圾斗
高温变型
关闭垃圾进口挡板,并使用硅酸铝保温棉进行隔断保护。
4
垃圾落渣斗
高温变型
渣输送机冷却水套已通入冷却水,挡板关闭,并使用硅酸铝保温棉进行隔断保护
5
推料机
高温损坏设备
确认水冷夹套内已通入冷却水,炉内部分使用硅酸铝纤维毯进行铺设保护。
6
布袋除尘器
吸附油烟
关闭布袋除尘器进出口挡板,烘炉产生的烟气通过烟气旁路经烟囱排出。
7
辅助燃烧器
高温烧损
使用保温棉进行封堵或使用风冷进