文档介绍：汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施
一、汽轮系统试验及设备检修
1、汽轮机有关试验
2、汽轮机本体检修
3、调节保安系统检修
4、泵类检修
5、凝汽器检修
6、换热器和压力容器检修
7、氢气系统设备检修
11、制氢系统设备检修
8、阀门检修
9、化学水处理设备检修
10、汽水取样系统检修
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
预防控制措施
1
汽轮机有关试验
试验前的准备工作
试验组织工作不充分
;
,并严格执行;
;
,安全措施布置妥当。
润滑油系统静态整定
油系统泄漏
引起泄漏、火灾等
。
工作方法不正确
调整参数不正确,影响机组运行
,防止过调;
,道路畅通,照明充足、配备足够的消防器材。
密封油静态试验不合格
引起发电机漏氢
,油质经化学化验合格后才能进入密封油系统;
;
,否则造成空氢侧油压不平衡;
。
主机静态试验
试验程序不清楚
损坏设备
,油质合格;
;
。
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
预防控制措施
注油试验
注油试验不合格
汽机跳闸
、结束前,必须保持试验手柄在“试验”位置上,将脱扣手柄拉至“复位”位置;缓慢放开脱扣手柄,确认危机遮断器复位后,再缓慢放开注油试验手柄。
,消除滑阀卡涩;
,不能漏油。
主汽门、调门严密性试验
严密性试验不合格
汽机超速
、调门各间隙符合标准;
,无卡涩;
。
机械超速试验
;
、汽门严密性试验不合格
设备损坏
;
;
,统一指挥,分工协作明确。
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
预防控制措施
2
汽轮机本体检修
汽缸检修
拆卸汽缸、导汽管保温
准备工作不充分,盲目拆除保温
;
,应将运行层的孔洞用木板盖好;
,下部不能同时进行检修工作;
,同时清除设备及现场残渣;
。
拆卸时间过早
;
;
,以防止被烫伤。
拆吊上部高压导汽管、中低压连接管
拆卸时间过早
引起冷气进入汽缸,产生变形
高内缸上半调节级后内壁金属温度降至规程规定值以下时,可拆卸汽缸法兰螺栓。
强行拆卸
设备损坏
,在各法兰螺栓的螺纹间及定位销孔内喷上松动剂或用煤油浸泡;
,不能强行拆卸。
连通管起吊方法不正确
;
;
,才能起吊。
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
预防控制措施
高中压缸解体
电加热器不合格或存在问题
人员灼伤、触电
;
;
。
螺栓拆卸顺序不正确
易引起汽缸变形和拆卸困难
。
揭高中压外缸方法不正确
;
、损坏设备
,才能揭开高中压缸;
;
,起吊时必须保持汽缸水平;
,要有专人扶稳。
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
预防控制措施
汽缸扣盖
扣盖前的质量验收不完全执行三级验收
留下安全隐患
;
,不扣盖。
检查工作不仔细