文档介绍：广西大学
硕士学位论文
铝型材挤压模具早期磨损失效分析及研究
姓名:丁洋
申请学位级别:硕士
专业:材料加工工程
指导教师:庞祖高
20100501
铝型材挤压模具早期磨损失效分析及研究摘要铝型材挤压模具的使用寿命是挤压过程是否经济可行的关键之一,延长挤压模具寿命,对于提高生产效率、降低成本和能耗具有重要意义。在造成铝型材挤压模具早期失效的诸多因素中,磨损失效居于首位,造成了铝随着有限元分析技术的迅猛发展,基于数值模拟的计算机辅助工程技术已广泛应用于整个挤压模具设计与制造过程中,实现了挤压成形过程的计算机仿真。本文以圆管铝型材挤压模具为研究对象,,在模拟分析模具结构、挤压工艺参数对挤压模具磨损失效影响的基础上,探讨了挤压模具磨损失效的原因,主要研究成果如下:费沽Χ阅>叩哪ニ鹩兄匾5挠跋欤费沽Φ脑龃蠡嵬ü髁洗ǖ荩加大模具接触压力,恶化模具的磨损状况。>吖ぷ鞔蕉蹋鹗袅魉僭娇臁R虼耍>吖ぷ鞔蹋崾够移速度加大,导致模具磨损量增加。负鲜疑疃裙螅沟媚>哂肱髁霞涞哪Σ亮υ龃螅虼嘶岬贾履损加剧,并影响模芯的稳定性。髁显と任露裙停古髁纤苄员湫文芰ο陆担偈辜费沽ι撸模具表面接触应力增大,导致模具磨损严重。型材加工成本极大的增加。
特别是模芯工作带入口处的磨损更为严重。列筒募费鼓>叩淖畲蟮刃вαΤ鱿衷谕拱寄Sα凶钛现氐姆流桥下端、焊合室底部以及模芯工作带入口处,这些地方也是模具磨损最严重、最易导致模具发生磨损早期失效的最关键部位,这一结论与实际生关键词:有限元数值模拟挤压模具模芯工作带磨损失效费顾俣仍礁撸哟パ沽徒哟ノ露纫苍礁撸嵩斐赡>吣ニ鹪黾樱产中磨损情况相吻合。
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>呦肿在我迅速提高的大背景下,铝合金挤压型材越来越多的被用于生活和生产中去【俊B列筒钠窘杵涿芏刃⒈惹慷雀摺⒌嫉绲既刃院谩⒛透蚀、造型美观、易加工成形等优点,被航天、航空、建筑、运输、机械制造、石油、化工等行业广泛应用。同时,这也极大地刺激了铝型材加工工艺和技术的迅猛发展6铝型材加工中最重要的工艺装备,无疑就是挤压过程中所用到的模具。挤压模具寿命的高低直接影响到产品的质量,以及生产的成本,并最终决定产品在市场上的竞争力【俊当今世界,一个国家工业生产能力的高低,很大程度上是由其模具制造技术水平所决定的【引。使用模具进行批量生产不仅具有产品精度高、生产效率高、材料消耗少的特点,而且还可以起到放大生产效益的作用【。模具批量生产的产品价值,少则是所用模具自身价值的几十倍,多者甚至是上百倍,目前全世界模具的年产值约诿涝W笥摇5这一切都是建立在模具寿命得到有力保证的基础之上的我国的铝加工工业始于上世纪年代,经过半个多世纪的发展,铝型材加工能力得到了极大的提高,为国民经济建设作出了重要贡献【。但随着铝合金挤压型材向大型化、复杂化、精密化、多规格、多用途等方面发展,对挤压工模具提出了越来越高的要求2唤龀鱿至讼衿矫娣至髯楹夏!⒖碚鼓!⒈;つ!⒈涠厦婺5榷嘀中滦徒峁沟哪具,并且成功地研制出多种达陨系母呒赌腿雀咔慷裙つ>卟牧稀NA颂高铝型材挤压工模具寿命,发展挤压技术,各个国家对工模具的设计、制造、使用和维修等方面都开展了广泛的研究,并取得了可喜的进展/际跻惨呀肓斯泛实用阶段,使生产和研究都得到了极大的技术支持们。圆管铝型材挤压模具早期磨损失效分析及研究
指杀~—~巡~垩广西大学硕士掌位论文圆管铝型材挤压模具早期磨损失效分析及研究表和主要差距设计理论和方法普遍采用动态热分析与热模拟及有基本采用传统方法,开始研究和开发疌技术新结构大型模具模具材料模具加工技术热处理技术表面处理技术限元和电子计算机分析技术,研发出了多种新结构模具及设计软件、建立了巨型数据库与专家库,正在研发零试模技术普遍推广应用疌技术,并已从二维向三维发展,开发了大量的平面模和组合模及其他结构模具的应用软件且商品化广泛采用高比压的优质圆、扁挤压筒,固定挤压垫,快速换模装置及高效反挤压工具以旨案慕透治V鳎捎玫缭重熔、炉外在线精练,冶金质量稳定可靠,并开始研制陶瓷高温和粉末合金等新型模具材科机加工、电加工和热加工水平很高,机床的/潭却ヒ陨希加工中心基本普及实现全线自动化生产普及推广预处理、真空和保护气氛热处理工艺。开发了等温淬火、多级淬火和多次回火等新工艺普遍采用各种表面处理技术,、新方法,开始重视新结构模具研发与软件研发已开发简单形状的平面模和平面分流组合模二维实用软件,正向三维推开始研发扁挤压模具和同定挤压垫及快速更换装置以执钢,的冶金质量正