文档介绍：浅谈砼预制板防渗渠道的施工技术
陈晓娟
(吕梁市文峪河水利管理局,文水 032100)
摘要:介绍了文峪河灌区续建配套与节水改造工程在渠道防渗的施工过程中,广泛采用“土工膜+砼预制板”的防渗型式。砼预制板防渗渠道的主要施工工序为:渠道测量、土模成型、土工膜铺设、过渡层铺筑、砼预制板砌筑。“土工膜+砼预制板”防渗渠道在各个施工阶段容易出现的问题及对应的施工方法。
关键词:砼预制板施工工序渠道测量土模成型土工膜铺设过渡层铺筑砌筑
近年来,灌区续建配套与节水改造工程规模较大,在渠道防渗的施工过程中广泛采用“土工膜+砼预制板”的防渗型式。实践证明,该型式渠道是一种防渗效果好、投资较少的防渗结构型式。但由于受
砼预制块体积大小的限制,对于大断面的防渗渠道而言,砼预制板砌筑缝多而浅,砌筑缝的质量难以保证。砼预制板防渗渠道的主要施工工序为:渠道测量、土模成型、土工膜铺设、过渡层铺筑、砼预制板砌筑。现浅谈一下“。
1、渠道测量
测量是搞好砼预制板防渗渠道的首要工作,最简单的纵断测量往往被忽视,造成测量精度不达标准,做成的渠道会出现渠底纵坡线在垂直方向上下起伏,呈现波浪形,以致渠道积水和淤积,冬浇后积水祸及渠道冻胀,产生裂缝。为了提高测量精度,在整个施工中,必须保证三次渠道纵断测量精度。
根据地形条件和灌溉要求,尽量裁弯取直,规划出渠道基本走向,然后沿着选定走向,每
50m钉一木桩,在渠道走向变化处及配套建筑物等处要加桩,进行水准测量,为渠道的设计提供第一手资料,也是施工的依据。
根据设计要求,施工时要放出渠道中心线,定出边线,根据纵坡大小,每15m-20m打一桩,并在桩顶钉一铁钉,中心线、高程以铁钉点为准。在渠道转弯处,要定好固定点,以一定半径,把上下两段渠道连接起来,同时在固定点前后加桩保护。中心线桩确定后不得随意变动。
土模成型后,土工膜铺设前,必须再进行一次渠道纵坡复核,检查是否达到设计要求,如发现问题要及时进行修整,待土模完全符合设计标准后,方可开始铺设土工膜。
2、土模成型
渠道土模是土工膜和砼预制板的基础,又是隐蔽工程,因而施工过程中要严格控制场地清理、土方开挖、填筑等环节的质量。
在渠道边线确定后,,主要清除石渣、腐植土、草皮、树根(枝)等杂质,要求基面干净、平整。对新建渠道,要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。
填筑土料要洁净,符合规范要求,不准含有石渣(块)、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根(枝)等杂质。并对土料取样做出实验和含水量测定。要求含水量在10-30%之间。填筑土方可采用环刀取样测试(干容重评定其质量),每
100m2取一个土样,,。
土方填筑时,首先对下层土进行刨毛、洒水处理,然后开始分层填筑,每层填筑厚度要视碾压机械确定,220Kw推土机碾压宜铺土厚30cm,75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm,并控制铺土厚度保持均匀一致,厚度误差不得超过10%。堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50 cm。碾压机械行走方向宜平行于渠轴线,碾迹套压宽度不小于20cm,碾压遍数根据试验确定。分段碾压时,,对机械碾压不到的边角部位,要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试,测试合格后方可进行上层土方填筑施工。
在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或剪毁破坏等现象要立即进行处理,可采取换土、刨毛等措施重新填筑碾压。
渠槽土方开挖,其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时,边坡及渠底应预留不小于20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断面。土模开挖断面严禁超挖贴补。
对成型渠槽土模,要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、光、硬。平:土模表面无忽高忽低现象;直:纵坡方向上下笔直成一线;光:表面光滑;硬:
3。
3、土工膜铺设
在土工膜铺设前,要先检查土工膜的质量,并做下料分析。铺设土工膜时从渠道下游向上游,一岸向另一岸铺设。要使土工膜自然松驰,与土模面贴实,严禁褶皱悬空。铺设过程中,要随时检查膜料外观有无破损、麻点、孔洞等缺陷,如发现缺陷应及时用新鲜母材修补,补疤每边应超过破损部位10-20cm。膜料的搭接应根据产品说明书要求施工。搭接方式为:上游末端压下游起始边缘,搭接长度为20cm,接缝采用粘接或焊接。土工膜在渠堤的堤顶处,采用沟槽锚固并上覆压实土的方法进行固定;与建筑物连接处,则采用直接埋入浆砌石中