文档介绍：先张法预应力砼空心板梁首件预制方案
一、工程简介
本标段先张法预应力混凝土空心板梁共计420片。具体如下:
序号
中心桩号
桥名
交角(度)
孔数及孔径(孔-米)
板梁数量(片)
边板(片)
中板(片)
1
k12+971
梁庄中桥
95
3-13
60
12
48
2
k15+851
刘楼中桥
45
3-13
60
12
48
3
k14+856
前双庙分离
50
4-13
80
16
64
4
k16+863
陈庄分离
105
3-16
60
12
48
5
k14+029
桥通
105
1-13
20
4
16
6
k15+304
桥通
125
3-13
60
12
48
7
k16+001
桥通
125
3-13
60
12
48
8
k18+853
桥通
70
1-13
20
4
16
本次首件选取k15+851刘楼中桥13m中板,前右角45度,5片梁一槽。
二、技术指标
K16+001桥通13m空心板底板宽124cm,底板、顶板厚度均为120mm,梁高700mm。左右幅布置20片空心板梁一跨。梁体混凝土标号为C50。,弹性模量为Ep=*105MPa,松弛率ρ=,松弛系数ζ=。
三、首件试验板的目的
1、为保证桥梁上部构造空心板工程能够优质、高效完成,确保生产计划的顺利实施,保证工程施工的优质性。
2、通过首件预制施工确定空心板施工工艺,摸索合理的施工组织工序,确定合理的人员、机械配备情况。
3、通过首件预制,抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价,以指导后续批量生产,及时预防和纠正后续批量生产可能发生的各种质量问题。
4、观察预应力钢绞线松张后的情况:
1)预制板的上缘、端部及其他部位是否发生裂纹?
2)板的反拱度发展是否与设计相符?
3)预应力失效措施是否与设计相符?
4)钢绞线是否有滑动迹象?
四、劳力组织说明
1、劳动组织(每班配备人员组合)
班长1人,负责协调指挥各机具、各工序之间的联系;
木工、技工10人,普工10人,负责支拆模板;
钢筋技工15人,普工10人,负责钢筋下料、成型、绑扎;
张拉工技工4人,普工2人,负责预应力筋的张拉、放张;
起重工、技工2人,普工6人,负责梁的出坑、堆放;
砼工、技工8人,普工10人,负责砼的拌制、浇筑、养生;
技术员2人,负责技术工作,施工记录。
2、施工管理
技术管理:由技术员负责,具体职责是:监督施工参数、施工质量及处理施工时发生的变更情况,及时与技术领导联系汇报。
质量管理:质量管理纳入项目质量管理体系,实行班长负责制,建立QC小组,班长负责监督按施工工艺施工,严格按操作规程操作,并作好施工记录,发现问题及时与技术人员联系解决,定期进行QC活动,保证施工质量。
(3)安全管理:建立安全检查制度,设置专职安全员一名,及时检查各高压管接头的可靠性,防止高压管爆裂伤人,各设备的电路应经
常检查、排除隐患,做好用电安全。千斤顶前严禁站人。
项项目组织机构:
项目负责人:施正宝
技术负责人:高为常
现场施工负责人:郭炳瑞
现场技术负责人:孙昌亮
现场技术员:宁晋图
试验负责人:吴立红
安全负责人:程克新
五、施工工艺流程
梁板出坑
施加预应力
安装侧模、端模
浇筑底板混凝土
安装内模
绑扎顶板钢筋
浇筑
浇筑顶板混凝土
拆模养生
预应力筋放张
模板制作
制作试件
强度测定
运送混凝土
混凝土拌合
台座制作
胎膜安装及钢筋绑扎
穿预应力筋
底板钢筋制作
六、施工操作控制要点
场地硬化
对预制场地面清表,软弱、低洼地段先换填处理,场地平整后,地面以下30cm掺入5%白灰拌和均匀,碾压密实后,浇筑20cm厚C25素混凝土垫层。
张拉台设置
张拉台座端头采用下埋式,,做成钢筋混凝土基础,另外在两底座间设置支撑梁,保证有足够的强度及刚度,,。槽长71m,每次可预制13m梁5片。梁底模为8mm钢性模板,。钢绞线采用整体张拉的方法,单端张拉,前端采用25cm工字钢,后端活动横梁采用40cm的双工字钢焊接,外面用3cm的钢板焊接成箱型,以保证整体刚度及挠度不大于2mm。
支撑梁
张拉台座的设计制作注意事项:
1 张拉台座一般设计为长线型槽式台座。根据设计图纸,准确进行放样。台座由传力墩、台面和反力梁组成,根据现