文档介绍：:..XXXX学院毕业论文(设计)题目组合镗床设计系(分院) 专业班级指导教师姓名职称摘要错误!未定义书签。1工艺方案设计、基准选取 ®64轴承孔 32组合机床总体设计 ***、导向及有关计算 11(1)4组合机床生产率计算卡 % ***及切削用量的选取 ***选择 17(2) 174组合机床多轴箱设汁 21(3) 21(4)1传动比分配 24(1)4齿轮模数及轴的强度校验 24结论错误!未定义书签。?燃 30摘要组合机床是一种设计制造周期短、投资少、加工精度稳定、改装方便、经济效益高的专用高效自动化设备。本文是根据任务耍求,设计一台能高效、大批量粗镗齿链式无极变速器壳体轴承孔的组合镗床。文章从工艺方案设计、总体设计、部件设计等几部分进行论述。关键词:,并且要达到其加工精度。为了满足其加工精度的要求,我们首先要对加工的零件进行工艺方案的分析,制定组合机床工艺方案是设计组合机床最重要的步骤之一。工艺方案制定的正确与否,将决定机床能否达到“重量轻、结构简单、效率高、质量好”的要求。;壳体对合面与底面的平行度公差为100:;轴承孔的尺寸精度为IT7,,,;;。,硬度为169〜229HBS。,车间内专用机床设备按零件加工工艺先后顺序排列,采用流水线生产的组织形式。釆用单班制生产时,齿链式无极变速器的年产量为6万件。、基准选取根据生产纲领,该零件属于大批大量生产,因此采用砂型铸造的方法来进行毛坯生产。该零件的各个表面均为毛坯面,为加工需要,先加工一基准面为后备工序做准备。箱体外形面有侧面C、端面B,底面A,依据便于装夹及利于后续加工的原则,确定箱体底面A作为多道工序加工的基准面。镗轴承孔采用的是“一面两销”定位。定位平面的平面度允差一般为:〜,表面粗糙度一般为6〜。齿链式无极变速器的壳零件如图1。#铸造5#人工吋效处理10#非加工面涂漆处理15#粗铣壳体底面20#粗、精铣壳体结合面25#粗、精铣箱盖结合面30#钻箱体、箱盖结合面螺纹孔35#合箱40#粗、半精、精镗3个轴承孔45#粗锐两侧面凸台和两端面凸台50#钻其他面上的孔55#去毛刺60#,即确定合理的切削速度、工作进给量和切削深度,有很大关系。切削用量选择适当,能使组合机床以最少的停车损失,最高的生产效率,最长的***寿命和最好的加I:质量,也就是确保组合机床能够更快更省时地进行生产。切削用量的选取可采用查表法,查《组合机床设计简明手册》表6-15镗孔切削用量可知:工件材料为HT150,11BS为170〜220,选择硬质合金钢镗刀,其粗镗速度为35〜50m/min,〜。,/= 主轴转速的选择:根据确定切削用量,通过公式: 扣可得主轴的转速力196r/mi