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自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计设计.doc

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自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计设计.doc

上传人:wz_198613 2019/2/13 文件大小:610 KB

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自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计设计.doc

文档介绍

文档介绍:某某学院毕业设计CM25自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计专业:机械制造与设计教学系:机电工程系摘要本文在查阅相关的资料和参考文献的基础上,首先对CM25自动车床挡杆摆动上摇臂图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,明确加工内容和要求,确定加工方案,选择适合的数控机床、***和夹具,及选择合理的切削用量。最终根据CM25自动车床挡杆摆动上摇臂的零件图、技术要求和加工批量,设计出适合于该CM25自动车床挡杆摆动上摇臂的加工工艺和选择合适的加工工艺装备并最终加工出符合生产要求的合格零件。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”。通过CM25自动车床挡杆摆动上摇臂设计与加工的整个过程,掌握零件设计与制造的步骤,为将来的发展打下基础。[关键词]***,国内、国际市场竞争日益激烈,产品更新更为迅速,中、小批量的生产越来越多。在工业,中、小批零件的生产几乎占产品数量的35%一50%,而且零件外形越来越复杂,精度要求也越来越高。传统的机床的加工己不能满足要求,柔性加工的重要性更加突出,数控加工的需求日益增大。,培养结合实际独立完成课题的工作能力。对自动车床摇臂设计更加了解,熟悉钻夹具设计的要点,正确的选择相应的数控机床、***和夹具,熟练设置合理的走刀路线及选择合理的切削用量。运用理论结合实际去解决零件的设计和制造。、加工工艺设计、夹具体的设计、书写设计说明书和填写相关加工文件。毕业设计论文包括零件设计图纸、设计说明书、电子文档各一份,通过CM25自动车床挡杆摆动上摇臂设计与加工的整个过程,掌握零件设计与制造的步骤,为将来的发展打下基础。,通常把采用数控装置来实现自动化和高效率加工的机床统称为数控机床。在实现加工合理化及高效率方面,数控机床与普通机床相比具有许多优势,它突出地表现为:1、加工精度高,质量稳定。数控系统每输出一个脉冲,机床移动部件的位移量称为脉冲当量,,,其运动分辨率远高于普通机床。数控机床加工零件的质量由机床保证,无人为操作误差的影响,所以同一批零件的尺寸一致性好,质量稳定。2、能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工。例如,采用二轴联动或二轴以上联动的数控机床,可加工母线为曲线的旋转体曲面零件、凸轮零件和各种复杂空间曲面类零件。3、生产效率高。数控机床的主轴转速和进给量范围比普通机床的范围大,良好的结构刚性允许数控机床采用大的切削用量,从而有效地节省了机动时间。对某些复杂零件的加工,如果采用加工中心,可实现在一次装夹下进行多工序的连续加工,减少了半成品的周转时间,生产率的提高更为明显。4、对产品改型设计的适应性强。当被加工零件改型设计后,在数控机床上只需变换零件的加工程序,调整***参数等,就能实现对改型设计后零件的加工,生产准备周期大大缩短。因此,数控机床可以很快地从加工一种零件转换为加工另一种改型设计后的零件,这就为单件、小批量新试制产品的加工,为产品结构的频繁更新提供了极大的方便。5、能减轻工人劳动强度、改善劳动条件。