文档介绍：:..成武高速公路CW5合同段平洛河7号大桥相梁安装开工报告浙江金筑交通建设有限公司成武高速公路CW5合同段项目部二O—二年三月目录第一章工程概况 1第二章施工基本条件 1第三章施工方案及工艺流程 1第四章详细施工方法 3第五章梁板安装顺序 6第六章施工控制要点 6第七章施工组织和部署 8第八章质量管理措施 10第九章安全保证措施 14第十章梁板安装安全及技术交底 18箱梁安装施工方案一、工程概况平洛河7号大桥位于康县平洛镇上龙坝村西,大桥斜跨平洛河,桥梁起点桩号K23+437,终点K23+603,桥梁全长166m。桥梁上部结构形式为装配式预应力箱梁,共计20米预应力砼连续箱梁64片'。二、施工基本条件1、水准、导线控制网布设己完成,支座测量放样工作已具备梁板安装的要求;2、用于架梁的施工场地己平整,施工现场布置己完成;3、投入本工程施工的工程管理、技术、生产人员及其他有关人员已到位;4、投入本工程的施工机械设备、工程所需的各类材料等已到位,并按规范要求进行了抽样检查和试验;5、下部结构4-8#墩台及支座垫石己施工完成;6、预制场已浇筑5-8#墩4孔预应力砼连续箱梁,余下箱梁正在施工中;综上所述,本工程施工准备工作己基本结束,具备幵工条件,现上报拟定的安装方案申请开工。三、施工方案及工艺流程20米边跨边梁重量为56吨,,、,我部箱梁安装采用公司新购JQG150-40型双向步履式架桥机进行安装,起吊额定重量达到了150吨、额定架梁跨径为40米,因此完全能满足20米箱梁架设要求。JQG150-40型双向步履式架桥机主要性能参数最大架梁跨度(m)40额定起重量(t)2X75小车运行速度(ni/min)(m/min)(%)±4最大适应交角(。)45最大适应横坡(%)±2起升高度(m)(m/min)—J、、、倍率2-2X6液压最大顶升力(KN)800整机总装功率(KW)97理论作业效率(h/片)-(t)148箱梁安装从平洛河7号大桥8#台往0#台方向架设,预制场由2台80T龙门吊吊装到炮车上,再由炮车运输至架桥机下,然后进行喂梁,最后由架桥机完成梁板安装工作。箱梁安装工艺流程完成安装、详细施工方法1、场地准备架桥机在平洛河7号大桥8#台桥头桥头路基场地上完成拼装。2、架桥机拼装架桥机拼装程序为:测量定位一一平衡对称拼装两侧主桁梁一一安装前后联系框架、临时支撑一一安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿一一铺设纵向轨道一一安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源一一检查调试初步运行。(1)、左、右主梁及导梁拼装,用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距。⑵、安装前、后临时框架及临时斜撑。⑶、安装中支腿及顶高支腿,初次安装中支腿时,中支腿可放在桥台位置,根据梁的高度和桥梁坡度调准中支腿高度,然后将两侧中支腿横向连在一起。⑷、安装顶高支腿。(5)、起吊天车的吊装就位。⑹、液压系统的安装和调试。(8)、电气系统的安装与调试。3、架桥机试运行架桥机拼装结束后,要进行一次全面检查:⑴、检查各连接部位是否连接牢固⑵、检查电气接线是否正确(3)、检查液压系统各部位是否有漏油现象⑷、检查各机械及结构部位是否有卡滞现象⑸、检查各转动部位润滑情况(6)、检查油箱内油是否满足规定要求,并试运行液压系统。检查各部尺寸正确,各系统的运行正常,然后试运行。将两起吊天车后退至架桥机后部,将主梁前支腿收起,测量导梁前端高度,考虑架桥机悬臂扰度,看是否满足过前端墩帽要求。4、架桥机的纵向空载前移就位架桥机纵向移动时,两起吊天车运行到架桥机后部作配重,用木契塞住行走轮,有下坡时必须用钢丝绳作保护,以防架桥机纵向运行时起吊天车失稳。架桥机空载前移分两步完成:(1)、利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁纵移至导梁前支腿就位于前墩帽位置,通过导梁前支腿千斤顶起顶,调整导梁和主梁水平,主梁前支腿通过吊挂装置运行至前墩帽预定位置处,下落行走箱及钢轨(前支腿可以带钢轨),调整至要求高度,将前支腿与墩帽联结牢I口I。(2)、收起导梁前支腿,依靠中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁纵移至工作位置,然后,必须将前支腿上部与主梁下弦联结牢固,中支腿与主梁下弦联结牢固,此时架桥机完成丫主梁的空载纵移。架桥机纵向运行就位结束后,必须进行一次全面的安全检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线路是否正确;电线有无破损与挤压;液压系统是否正常等。架桥机要进行空载试运