文档介绍：河南化工
HENAN CHEM|CAI。INDUSTRY
2010年第27卷
・生产与实践・
型煤富氧气化和补氮工艺的综合应用
周军
(安徽理工大学,安徽淮南232001)
摘要:简述了公司老舍成氨系统生产原料的情况,重点介绍利用煤粉加工成型煤,采用富氧气化技术生产煤气的
工艺技术特点,与采用中块焦、白煤、小块白煤生产的成本对比,针对煤气中氮气含量不足的特点,创新性地把空分
装置的放空氮气引入系统中用于生产,为降低总氨生产成本起到了很好的作用。
关键词:富氧气化技术;型煤;烧煤球专用炉箅;成本比较;补氮工艺
中图分类号:TQ02
文献标识码:B
文章编号:1003—3467(2010)09-0046一02
安徽淮化合成氨一厂生产能力为18万t/a,造
气车间配置有8台UGI型煤气炉,随着原料的价格
上涨,制气成本约占总氨生产成本的70%,煤气炉
原设计使用的多为中块焦或优质块煤,公司根据自
身制气工艺特点,新上一套年产5万t煤球生产线,
采用煤粉加工成煤球,改变生产原料,采用富氧气化
技术生产煤气,在降低成本方面收到较好的作用。
在合成氨生产中,~
之间。由于原料的原因,全都采用富氧气化法制气,
存在氢氮比失调的问题,必须改变一台煤气炉的运
行方式,制取高温氮加入到系统中,调节合适的氢氮
比才能用于合成氨生产。2009年3月,针对老合成
氨装置实际生产特点,我们给生产工艺予以改造,把
空分装置的放空氮气采用罗茨风机加压送入煤气系
统中用于生产,降低了消耗。
由链条牵引再烘干室内利用热风炉产生的高温烟气
将煤球烘干,落入烘干陆地煤斗的煤球由车分批送
至造气岗位型煤专用气化炉,用于造气生产。
粉煤的粒度、搅拌程度、沤制时间等都要注意把
握:①原料越细,制成的煤球内表面积越大,气化反
应速度越快,原煤粉碎粒度应控制在3 mm以内;②
粘结剂加入煤粉中后,应在挤压前让煤粉进行堆沤
熟化,一方面可使粘结剂均匀渗透,另一方面让煤粉
有一个熟化的过程,有利于挤压成型,提高煤球的强
度,一般沤制时间要在24 h以上;③搅拌是使粘结
剂均匀分布到原料煤中,搅拌越均匀,制出的煤球强
度越好。
①原补氮工艺介绍
空气鼓风机—-+煤气炉中炭与氧气燃烧—_÷空
1
型煤成型工艺和补氮工艺介绍
气煤气(主要是氮气)送煤气总管
原料煤由落煤斗经皮带运输机送入粉碎机,粉
碎至一定粒度后送人双轴搅拌机内,按工艺要求加
入一定比例的腐植酸盐、膨润土及当地淮南煤等,经
过双轴搅拌机再次搅拌均匀混合后,进行堆放沤制
②新补氮工艺介绍
空分装置氮气放空管一653罗茨风机(可调
转速)加压—一煤气总管
2型煤炉炉况与工艺参数介绍
炉型:UGI虐,3000造气炉,煤球专用炉箅;富氧
24~36
h后,送制球成型区。
流量:3
000~3 500
Nm3/h;蒸汽流量:~5
t/h;
在煤球成型机制出煤球后,经筛分除去碎煤,由
皮带运输机送至烘干工序。煤球在烘干机的炉排上
上气道温度:。<550℃,炉条温度:≤12